第七项 关于泡沫板的技术和工艺流程
一 泡沫板的概述
聚苯乙烯闭孔泡沫板的应用
聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,广泛应用于公路、道桥胀缝、立交桥、高速公路、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡,电厂防潮闸、冷却塔建筑,路基护坡等混凝土工程中的接缝止水;建筑墙体,屋面保温,建筑保温与结构一体化,装配式建筑,轻质隔墙板,外墙保温板,蛋糕盒,药品盒,蔬菜箱,海鲜周转箱,石材包装盒,电器包装盒,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。聚乙烯闭孔泡沫板表面吸水率低,防渗透性能好
聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料。正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性,复原率强,无吸水性,耐冲击性,耐气候性,耐化学品性,耐老化性是其他材料没有的,EP发泡的应用领域越来越广泛
中文名
泡沫板
外文名
cystosepiment
学 名
聚苯乙烯泡沫板
用 途
建筑墙体,屋面保温等
原 料
可发性聚苯乙烯珠粒
目录
1. 1 参数指标
2. 2 产品特点
3. 3 常用规格
4. 4 主要优势
5. 5 相关法规
![]() ![]() 参数指标
项 目 单 位 标 准 要 求 实 测 值 说 明
外观质量 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
允许尺寸偏差 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格
表观密度 kg/ ≥20.0 22.8 合格
压缩强度KPa ≥100 105 合格
导热系数 W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格
尺寸稳定性 % ≤3 1/1/1 合格
水蒸汔透过系数 ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格
吸水率 (V/V) % ≤4 2 合格
断裂弯曲负荷 N ≥25 38 合格
弯曲变形 Mm / / /
氧指数 % ≥30 44 合格
燃烧等级 级 达到B2级 符合B2级 合格
![]() ![]() 产品特点
u 密度小,回复率高,具有独立的气泡结构。
u 表面吸水率低,防渗透性能好。
u 耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀,耐老化性能优良。
u 高温时不流淌,低温时不脆裂。
![]() ![]() 常用规格
每立方米重量(千克) 尺寸(长宽cm)厚度(cm)
12 60X120 2、2.5、3、5
14 60X120 2、2.5、3、5
16 60X120 2、2.5、3、5
18 60X120 2、2.5、3、5
20 60X120 2、2.5、3、5
32 60X120 2、2.5、3、5
其他规格板材可根据需求定做。
![]() ![]() 外墙保温的主要优势
1.对建筑物主体结构进行保护,延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧,降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力,并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温,“热桥”是难以避免的,而外墙保温有效地防止热桥的产生,避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善,一般内保温需设隔汽层,而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构,在墙体内部一般不会发生冷凝现象,结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定,采用外墙外保温,由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,有利于室温抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。
泡沫板的优缺点
1.密度小,可以通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲,因此具有良好的抗冲击能力;
2、其表面吸水率低,防渗透性能好,能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;
3、具有独立的气泡结构,小面积的损伤不会影响到整面墙体;
4、聚苯乙烯泡沫是可回收材料,能够回收使用,其回收程度是塑料中最高的;
5、生产工艺中不使用氟利昂,不会产生对臭氧层的破坏;
6、不受气温影响。高温时,聚苯乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流淌,低温时也不会因为温度过低而发生脆裂现象;
7、全生命周期的能耗在塑料制品中最低的。
8、施工需要挂网,施工过程繁琐,工期长;
9、易燃、燃烧后产生有毒气体。普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧,燃烧产生的烟雾中有毒性,即便添加阻燃剂之后,燃烧性也仅能达到B级;
10、材料强度差,容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;
11、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限,承重能力差,贴面砖时需要进行加强处理;
12、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定,因为材料出厂前需要放置一段时间,经过一段成熟期才可以使用,如果未熟化彻底,质量将无法得到保证,导致泡沫板收缩开裂。
泡沫板在建筑物方面的主要用途
1.对建筑物起到保温作用。用泡沫板在墙面上做保温层,比起内保温层而言,透温性强于主体结构,有利于提升整个墙身的温度;
2.对建筑物的保护作用。外保温层是加在墙体结构的外侧,即使温度发生了变化,主体结构也不容易变形,保护了建筑物的主体结构,延长建筑物寿命;其次,对建筑物起到了防护罩的作用,减少空气中有害物质和紫外线建筑物的侵蚀和损害。
二 可发性聚苯乙烯之料性与应用
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※ 可发性聚苯乙烯的使用说明书※
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产品规格
规格 粒径(mm)泡粒密度(g/l)残单含量(RM%)阻燃料 F-1021.6-2.511.8-12.50.1-0.2F-1031.2-1.611.8-12.5F-1040.8-1.212.5-15.4F-1050.6-0.913.3-16.7F-1060.4-0.715.4-20.0 普通科 中级料 E-1021.6-2.510.5-12.50.3-0.5E-1031.2-1.610.5-12.5E-1040.8-1.211.8-14.3E-1050.6-0.912.5-15.4E-1060.4-0.714.3-18.2 轻级料 P-1021.6-2.58.7-9.00.4-0.7P-1031.2-1.68.7-9.0P-1040.8-1.28.7-10.0P-1050.6-0.98.7-10.0P-1060.4-0.711.1-13.3 快速料 特种料 1012.5-5.0 按需生产 1070.3-0.5 按需生产 按需生产 按需生产 J抗静电料按需生产 H特重料按需生产 按需生产 备注: 预发试验条件: 蒸饭箱 蒸汽压力:0.015MPa 加热时间: 5min
氧指数:≥31.0
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▲可发性聚苯乙烯之料性与应用
可发性聚苯乙烯依正常使用粒度大小可区分为103、104、105、106等四种
E
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标准料
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发泡倍率稳定、长保存性
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包装容器、板材、浮球缓衡材料、工艺品
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F
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阻燃料
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强度高、成型快、高发泡、高氧指数
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建材、土建、复合板、保温断热材料
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B
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快速料
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节省能源、发泡快、成型快
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缓衡材料、快速加工
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P
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特轻料
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倍率高、光泽度高
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渔箱、果菜箱,轻质板材
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G
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特殊规格料
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工艺品等特殊用途
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R
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色料
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安全帽、工艺品
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J
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抗静电料
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有特殊防静电要求的电器产品
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H
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特重料
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高强度、高硬度
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安全帽、容器
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▲可发性聚苯乙烯之物性
规格
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粒径(mm)
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倍率
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E料
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P料
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B料
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F料
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103
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1.2-1.6
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80-95
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110-115
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70-85
|
70-85
|
104
|
0.8-1.2
|
70-85
|
100-115
|
65-80
|
65-80
|
105
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0.6-0.9
|
65-80
|
100-115
|
60-75
|
60-75
|
106
|
0.4-0.7
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55-70
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75-90
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50-65
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50-65
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G料
规格
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粒径(mm)
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倍率
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特殊指定用途
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101
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2.5-5.0
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90-110
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102
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1.6-2.5
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85-100
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107
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0.3-0.5
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15-35
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可根据客户需要,随时生产。
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企业标准
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▲技术要求
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指标名称
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普通级E
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阻燃级F
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发泡剂含量
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≤6.8%
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≤6.8%
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残留苯乙烯,WT
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≤0.6%
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≤0.2%
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含水量,WT
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≤1.0%
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≤1.8%
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颗粒筛析效率
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≥90%
|
≥90%
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极限氧指数
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/
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≥30
|
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▲EPS操作过程
EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序
A、发泡
原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化,发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证,成型品质才能得以保障,由于预发条件不尽相同,故必须依赖操作人员的熟练和经验,在允许发泡速度内,适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。
B、圆熟
刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝,内部呈真空状态而显软而没有弹性,因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性,一般需4小时左右,为提高制品质量,在条件允许下可延长时间,进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。
圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内,以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电,同时通风良好能增加圆熟程度。
为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间,以泡粒自由落进仓内为佳,若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒,并可减少同熟时间。
C、成型
圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品,具有韧而轻密融结,密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当,会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。
蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础,因此必须稳定。
主蒸汽压力:0.4-0.7Mpa
冷却水压力:0.3-0.5Mpa
压缩空气:0.45-0.70Mpa
真空度:-600-650mmHg
操作人员丰富的经验是生产良好产品的关键,能对一个产品制定出相应的操作参数并根据产品的情况作相应的参数调整,以达到产品的完美。
D、产品熟化
脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发,同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力,较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩,因而需要熟化,经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高,若能在50-60℃的烘房内熟化则更好。
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