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郑州中天建筑节能有限公司
酚醛泡沫塑料夹芯外墙板连续生产线
酚醛泡沫塑料夹芯外墙板连续生产线是生产上、下层为铝箔、无纺布、纸等软面层,中间夹层为酚醛泡沫塑料的夹芯板材专用设备。夹芯板规格为厚度20～60mm，宽度1200mm，长度自定。其工作原理为：酚醛泡沫塑料原液经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成形；固化成形后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的产品。
◆ 工艺流程图
◆ 设备布置图（附后）
★ 主要技术参数
◎ 板材厚度： 20～60mm
◎ 芯部材料密宽： 45~65kg/m3(PF)
◎ 标准板尺寸： 1200×4000mm
◎ 生产线速度： 1~4m/min
◎ 搅拌速度： 4500r/min
◎ 浇注头往复速度： ＜1200mm/s
◎ 热风循环最高温度： 70℃
◎ 层压机层压长度： 24m
◎ 层压机最大开启高度： 300mm
◎ 装机总功率： 162.5KVA
◎ 生产线外形尺寸： 46920×5365×3636 mm（长×宽×高）
◆ 设备组成
该生产线由放料装置二套、预加热装置一套、 PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压输送机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、酚醛树脂及发泡剂预混装置一套、可燃气体监控装置及排风系统、辊架等组成。
◆ 放料装置 （2kw）
放料装置将分别安装在生产线最前端和层压输送机上端的平台上，能对软面层在进入层压机前起放料、纠偏控制和自动定位作用，同时能控制软面层表面张力。配气涨轴1根。
★ 主要技术参数
受载重量： 1500kg
卷料最大外径： 1000mm
卷料内径： φ75mm、φ150mm
面材最大宽度： 1225mm
涨紧机构： 磁性制动器
面材位置校正方式：手动
◆预加热装置 （3.6kw）
用于对下层面材在进入浇注前预先加热。
★ 主要技术参数
加热功率： 3.6kw
电热管表面温度 ＜200°
风机功率： 0.04kw×3
加热温度： 40℃ 可控
◆ 酚醛低压发泡机 （18kw）
★ 设备构成及主要技术参数
◎ 料罐总成：
树脂料罐 (采用树脂预混罐)，
固化剂罐容积80L一只，夹套式，
材质聚丙稀
◎ 泵组总成：
树脂计量：内啮合齿轮泵一只，齿轮电机，
变频调速，功率3kw，防爆电机。压力
数显自控可调。
固化剂计量：液压平衡式隔膜泵一只，
功率0.37kw，防爆电机。
料比100：15时，吐出量为40~120g/s。
配相应料管二套。
◎ 混合头总成：
高速搅拌混合头一只，转速4500r/min，功率2.2kw，防爆电机。
气动切换球阀二只，配自动清洗装置，清洗罐容积25L，材料为不锈钢，配相应清洗阀、电磁阀。
◎ 料液系统：
配5匹冷水机，相应水液电磁阀，管道阀件。料温数显可调，带切换开关。配加热水箱，功率6kw（防爆）。水泵电机功率：0.75kw，防爆电机。
◎ 主机电气控制：
电气控制箱一只，控制电机、气缸、电磁阀等执行元件，采用PLC人机控制，对浇注时间（可任意设定）、清洗时间、吹气时间、报警时间和浇注、清洗、吹气程序可预先设定。
◆ 移动浇注机 （3kw）
移动浇注机由主机架底座、伺服驱动装置、滑座等组成。
主机架安装在底座上，底座上安装有导轨，可实现移动浇注机主机架与层压机间的距离可调。
底座上装有调节装置，可垂直调节高度。由伺服电机行星减速箱，同步齿形带拖动滑座往复移动。
滑座上安装混合头以实现往复布料。其往复
移动距离、位置、频率，均由PLC,触摸屏控制。
★ 主要技术参数:
功率 1.5KW
最大移动速度 1200mm/s
最大布料宽度 1200mm
纵向最大移动距离 800mm
◆ 贴侧纸装置
采用卷轴将纸胶带贴在板材的侧面。
★ 主要技术参数
纸卷内径： φ75mm，
纸宽： 50～60mm。
◆ 层压输送机 (28.2kw)
该生产配置层压输送机一台，用于板材层压、定形。层压机采用链板式传动结构，链板由优质铝合金精制而成，速度变频无级可调，夹芯板厚度由层压机上下链板间距保证，层压机上层压链板开启动力采用液压，最大开启高度达300mm，便于调整和维修，16只升降油缸确保层压机上层压链板在任何位置停留。
★ 主要技术参数
层压输送机长度：24m
链轮中心距： 23.6m
链板长度： 1340mm
链板宽度： 200mm
链板高度： 60mm
承受压力： 0. 6bar/cm2
传动功率： 7.5kw×2
下履带工作高度：1200mm
上、下履带最大间距：300mm
调速方式： 交流变频
提升油缸： 16个
油缸直径： φ80mm
液压站功率： 11kw（提升）；2.2kw（保压）
精密导轨： 3根×2
◆ 热风循环装置 (68.5kw)
以电加热与燃油热风炉为加热源。通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。
为调节上、下层压机温度，在主风管上安装了风量调节板。
在上、下层压机中部以及电加热箱出风口分别安装了热传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
★ 主要技术参数：
电加热功率： 60kw
热风炉功率： 20万大卡
最高温度： 70℃
循环风机功率： 5.5kw
循环空气容量： 12000m3/n
送风机功率： 3KW
◆ 修边机 （8.4kw）
生产线上配置了1台圆盘锯式修边机，用于定形后的板材两侧修边，该生产线定形的板材为1220毫米，修边后为1200毫米，配布袋吸尘器。
★ 主要技术参数：
圆盘锯功率： 2.2kw×2
吸尘功率： 4kw
◆ 自动跟踪切断机 （7kw）
生产线上配置了1台圆盘锯式自动跟踪切断机。
采用红外测长，配布袋式吸尘机。
★ 主要技术参数
行走方式： 随动式
圆盘锯行走功率： 0.75kw
夹紧气缸： φ80×125×2
复位气缸： φ80×1200
圆盘锯升降气缸： φ80×125
最小切长： 2.4m
圆盘锯功率： 2.2kw
长度精度： ±2mm
对角精度： ±2mm
吸尘功率： 4kw
◆ 辊架
辊架由钢管滚筒、支架组成。
滚筒直径： φ76mm
滚筒长度： 1300mm
滚筒间距： 300mm
辊架按设备布置图布置。
◆ 酚醛树脂及发泡剂预混装置 （23.8kw）
酚醛树脂预混系统由围房、料罐总成、输送泵组成，主要用于酚醛树脂与发泡剂，催化剂等化工原料之混合，生产酚醛组合料。
◎ 料罐总成
配800L料罐二只，一次可预混树脂500kg，夹套式，外裹保温层，配搅拌器总成，防爆电机，功率7.5kw×2，变频调速，安全阀、减压阀、气压表及相应阀门，管道，配三点式压力传感器，以方便原料分别计量、称重，配人梯、平台及护栏。
◎ 泵组总成
配单螺杆泵组一套，配机械无级调速器，电机防爆，用于树脂循环。
★ 主要技术参数
排量： 12m3/H
功率： 5.5kw
压力： 1.2Mpa
◎ 围房
预混系统及配置均置在围房内，围房由金属架及防静电聚碳酸酯材料组成，金属框架必须可靠接地，接地电阻≤4Ω。
◎ 其它配置
配电子地磅一台，以方便发泡剂的加料。
◆ 可燃气体监控装置及排风系统
◎ 监控装置
生产线配可燃气体监控仪一套，在重点部位配可燃气体探头4个，可监测气体浓度，具有自动报警及启动排风系统和急停生产线的功能。
★ 主要技术参数
量程： 0～100%ELE
基本误差： ＜±5%
最小读数： 1%ELE
◎ 排风系统
生产线预混围房及注浇区安装排风系统，由离心风机与管道组成。离心风机安装在厂房外，该部位风机为常开式，生产时需先启动风机通风，除上述部位外用户还自行安装车间排风系统由监控装置控制，必要时强制启动。
★ 主要技术参数
4000m3/h 功率1.1kw 电机防爆
7000m3/h 功率2.2kw 电机防爆
联系电话： 13938573552 13783593151 联系人：张先生
电子信箱：hnjzjn@163.com 网 址：www.hnjzjn.com
公司地址：河南郑州市西开发区化工路与瑞达路交叉口西1000米即到。
我公司可以为您提供酚醛泡沫成套生产设备。
生产酚醛泡沫的设备以生产工艺不同可以分为两种形式。
一、连续式生产工艺。所配设备为连续式生产线设备。板材厚度20～60mm，宽1.2米。长度是连续的，可自己定长切断。板材质量稳定，生产效率高，适合大批量生产。
设备主要由：放料装置二套、铝箔预加热装置一套、无纺布复合装置一套、 PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压输送机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、酚醛树脂及发泡剂预混装置一套、可燃气体监控装置及排风系统、辊架，酚醛树脂合成，脱水，恒温部分等组成。
400万/套
二、模发工艺。所配设备为间歇式生产设备。所发泡沫为1～3立方的大泡沫块。根据需要切割成任意宽度的板材或瓦壳。适合产品品种多，规模小的厂家生产。
主要设备：树脂合成发泡机，搅拌机、模具、烤箱、切割机40万/套。
酚醛连续性生产线可行性分析报告
办厂条件：①板材生产车间约800㎡，车间高5m、宽15m、长60m.
②树脂合成车间约300㎡.专业用于酚醛树脂合成。
车间高5m、宽10m、长30m即可。用电：200KVA变压器容积.380V
用水：每天保障10吨水供应
③1吨卧式蒸汽锅炉1台，压力0.7mpa,温度160℃
产量：24小时不停机生产2cm厚板约120m3/24小时 约8吨原料
5cm厚板约200m3/24小时 约12吨原料
生产线速度：1—4m/min 板材厚度： 2—6cm厚
板材密度： 60—65kg/m3 板材宽度：1.2m 长度不限可自由定尺寸
用人工：技术员3人，普工5—10人/班。
效益分析：甲醛约6000元/吨，苯酚约1.85万/吨。苯酚和甲醛及其它化工原料（改性剂、固化剂）合成酚醛树脂后约1.65万/吨，即16.5元/kg
原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
每天24小时可生产1072元/m3×120m3=128640元 市场销售价1600-2000元/M3
每年按300天生产，年产值300天*128640元/天 =38592000元
年用电量300天*150度/小时*24小时*1元/度=1080000元
年用水量300天*10吨/天*2元/吨=6000元
年用人工费 300天*7人/班*3班/天*90元/人=567000元
年房租365天100000元
年产量300天*120M3/天=36000M3
年用煤量300天*2吨/天*1200元/吨=720000元
年总费用1080000+6000+567000+100000+720000=2473000元
2473000/36000=68元/M3
生产68元/M3成本，原材料成本：1 m3=16.5元/kg×65kg/m3=1072元/m3
合计1140元/M3 市场价—成本价=利润=1600-1140=460元/M3
每天利润：460元/M3*120M3/天=55200元/天 55200元/天*300天/年=1656000元
年产值/年利润=23%
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