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郑州中天建筑节能有限公司
废塑料瓶粉碎再利用新型流水线
我公司推出新一代全自动废塑料瓶可乐瓶油壶瓶等粉碎回收再利用生产PET废塑料片料回收清洗、脱水生产线，该生产线产量高，每小时产量1吨左右，自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化。产品质量好、一级料，凡使用本公司生产线生产的片料，化纤厂可直接抽丝或造粒使用，无需再进行清洗。
详细配置列表：
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序号
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设备名称
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概述
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规 格（m）
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数 量（台）
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电机功率（kw）
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备 注
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1
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螺旋上料机
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把饮料瓶输送到破碎机
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φ0.5长4.0
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1
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3
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2
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100型破碎机
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对饮料瓶的破碎
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长2.3宽1.6高2.0
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1
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30
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清洗筒电机3KW
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3
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净水分离槽
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把破碎料里的瓶盖漂出
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φ0.9长4.5
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1
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2.2
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4
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摩擦洗料机
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去除破碎料里的泥沙
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φ0.36长3
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1
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7.5
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5
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上料提升机
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连接摩擦机和加热锅
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φ0.33长3.5
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1
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2.2
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6
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热洗锅
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对瓶片进行高温清洗
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φ1.5深1.26
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2
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3
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7
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出料提升机
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连接热洗锅和摩擦机
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φ0.3长3.5
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2
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2.2
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高低支架各一台
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8
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磨擦洗料机
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对瓶片进行搓洗，去除杂质
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φ0.36长3.0
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1
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7.5
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9
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漂洗槽
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对瓶片进一步漂洗
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φ0.9长4.5
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1
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2.2
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10
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甩干机
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脱水
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φ0.6高1.9
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1
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7.5
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吃料电机1.5KW
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11
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接料仓
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接料
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φ0.6高1.9
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1
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总计
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13
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67.3
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成套清洗设备生产线注意事项：
1.破碎：选择合适的破碎机（螺旋加压进料粉碎机），调整好刀和筛底的距离，以防碎片太多；
2.主洗：选用搓洗时间可控制的加热设备（热洗锅），并且要保证洗涤的时间；选用合适的清洗剂，保证洗掉所有的顽固污渍；
3.漂洗：最好采用带搓洗的漂洗设备（搅翅漂洗槽），将残留的污渍和清洗剂进一步去除；
4.脱水：最好是卧式脱水机，省电、脱水率高。
废塑料瓶扒标脱标机
【产品名称】脱标机 又名：剥纸机 、扒皮机、去商标机、瓶标分离机、剥瓶机等
【产品型号】大型脱标机
【适用范围】剥纸机非常适合中小型再生资源回收加工厂。
【产品用途】去PET矿泉水瓶、冰红/绿茶，营养快线、可乐、雪碧、爽歪歪酸奶等各种塑料瓶的商标包装纸，降低人工成本费用。
【产品钢材】45#碳钢（国标）
【电机功率】18.5KW 6级一台
3KW2极一台
0.75KW4极一台（山东电机，一年内出现任何质量问题厂家包换新机）
【外型尺寸】L5.3米W1.2米H2.3.米
【选用刀具】进口合金钢刀粒
【剥纸机工作原理】 塑料瓶入料斗后，利用剥纸机上的合金钢刀粒，把瓶子上的商标画开一个口，主轴上焊装的叶片与主轴中心线有一定的夹角和螺旋线旋转时，将瓶料向出料端输送，叶片上的齿刀将标签剥离，利用风能进行分离，符合现代化环保功能，商标纸剥除后，可实现瓶体和标签的自动分离；脱标率达98%以上。
特点：
1.设计采用进口合金钢刀粒，耐磨时间长。爪型刀具，最新型螺丝固定，刀粒不会脱落，换刀更加方便。
2.槽钢和刀架耐磨时间长并可更换：
3.根据饮料瓶的大小，剥纸机的刀具及摩擦间隙大小可以自行调整，从而达到最佳的脱标签效果。
剥纸机专用于分离各种塑料瓶的商标包装纸（全胶粘贴的除外），是塑料瓶粉碎及进一步清洗工序前必备的理想设备。主要是满足PET清洗线上塑料瓶去商标纸工段和塑料瓶回收去除商标包装纸的生产需要。
剥纸机的研发成功，彻底改变了以往靠人工脱标签的现状，同时大大提高了生产效率，降低成本费用，减轻劳动强度，并将产生良好的经济效益和社会效益。
废塑料瓶粉碎机
60加压破碎清洗机针对饮料瓶破碎时向上翻料的强压装置，能提高产量，减轻上料工人的负担，下面安装清洗蛟龙，对破碎料进行预洗，去沙去土，同时把料子喷送到后一步的漂洗槽。
60加压破碎清洗机规格：
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是否提供加工定制：
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是
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品牌：
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郑州中天节能
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型号：
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60加压破碎清洗机
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是否含清洗筒
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是
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破碎对象：
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PET饮料瓶、色拉油壶等
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产品别名：
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强压破碎机、强制吃料破碎机
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螺杆直径
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100（mm）
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筛孔直径
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10-50（mm）
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外形尺寸
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长2.3米宽1.2米高2米
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裸机重量
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700KG
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常用粉碎机规格参数：
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项目
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50型
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60型
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80型
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100型
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120型
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常规
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常规
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加压
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常规
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加压
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常规
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加压
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常规
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加压
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粉碎室尺寸（mm）
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L500*440
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L600*440
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L800*510
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L1000*510
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L1200*600
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主电机功率（kw）
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15
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18.5
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22
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30
|
30
|
37
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45
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55
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加压电机功率（kw）
|
/
|
/
|
1.5
|
/
|
2.2
|
/
|
2.2
|
/
|
2.2
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清洗桶电机功率（KW）
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3
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7.5
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刀片数量
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3动刀2底刀
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6转刀2底刀
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6转刀4底刀
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9转刀6底刀
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产量(kg/h)
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300
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500
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700
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800
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1000
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1000
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1200
|
1500
|
2000
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保养及存放
1、经常检查各部件的紧固情况，防止其松动脱落，损坪机器。
2、各注油孔耍经常加油；轴承部位每半年清洗加注一次键基润滑脂。
3、停止作业时，应将机器空转一段时间．吹摩机内余料，将关机。
4、机器停同时应清除机内杂物，对所有转动部位：办日注润滑脂，存放于空气干燥、无璃蚀圭气的库房内。
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