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郑州中天建筑节能有限公司
废旧聚氨酯循环再利用生产防火保温板
总体设计方案
2017 04 13
郑州中天建筑节能有限公司
废旧聚氨酯循环再利用生产防火保温板
方案目录
一 中天公司简介
二 本项目生产概况
三 保温模框生产线
四 硅质浆料混合浇筑配伍系统
五 金属铝板保温装饰一体板生产线
六 天然石材保温装饰一体板生产线
2017 04 13
第一项 公 司 简 介
郑州中天建筑节能有限公司简介
郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。河南省泡沫系列设备和水切割设备研制商，。主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备， EPS线条切割机，便携式水刀，超级无敌灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。可再分散乳胶粉(粘结砂浆、抹面砂浆、腻子粉），羟丙基甲基纤维素（10万单位、15万单位、20万单位）木质纤维，聚丙烯抗裂纤维（PP纤维），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘结砂浆、Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆、Zt-e填缝剂、Zt-f瓷砖粘结剂(均为单组份干粉状兑水既用)、Zt-h柔性耐水腻子、耐碱网格布、保温锚钉、钢丝网、聚苯板、挤塑板、泰柏板、钢丝网架聚苯板、建筑玻璃隔热贴膜、泡沫保温装饰一体化等系列配套外墙保温材料。全自动便携式防火保温材料快检仪，国内研制成功。销售防火门，防火窗，防火玻璃，挡烟垂壁。前混合水刀，废旧汽车切割，公路路标清洗，油罐清洗切割，天然气管道切割及其他冷切割。
我公司的A2级改性防火保温板，已通过国家级检测（都江堰检测）合格，国家检验报告号：201411000，我公司的改性防火保温板设备已获得3项国家专利，公司研制的设备已获得国家专利总计十一项，其余多项专利国家专利局评审中。公司开发的智能中央空气处理防霾系统、智能防霾新风系统、防霾新风净化机、防霾空气净化机、防霾新风冷气机组、防霾壁挂炉中央采暖系统、防霾新型电动风口等几大系列产品，被广泛应用于住宅公寓、学校，别墅、商务写字楼、政府办公楼、幼儿园、银行、证劵、医院、酒店、工厂、车站等场所。公司在2014年12月被河南省科技厅认定为河南省科技型中小企业，证书编号：2014S0100627。在2015年度被郑州市金水区政府列为孵化器在孵企业，2016年度被郑州市科技局认定郑州市科技雏鹰企业。
已获得国家专利的设备如下：
1改性防火保温板成型设备， 专利号：ZL201420251627。X，
2敞口型连续式防火聚苯板渗透设备，专利号：ZL201420250107。7。
3封闭型间歇式防火聚苯板渗透设备，专利号：ZL201420252503。3
4防火保温板自动抹灰机 专利号：ZL201520117314。X
5全自动便携式保温材料快测仪 专利号：ZL201520117311。6
6数控EPS泡沫线条切割机 专利号：ZL201520117303。1
7水气两用数控异型切割机 专利号：ZL201520117313。5
8万向小吊车 专利号：ZL201220048744。7
9三回程滚筒烘干砂生产线 专利号：ZL201020688625。9
10回流式高细度系列粉碎机 专利号：ZL201020688623。X
郑州中天节能公司热忱欢迎您的来电咨询，洽谈合作，共创广阔的建筑节能和水切割及高压水清洗市场！
联系电话： 13938573552 ，13783593151 ，13223017412, 13703860563，0371—86016286 联系人：张先生
电子信箱： hnjzjn@163.com
网 址：www.ztjzjn.com, www.hnjzjn.com
公司地址：河南郑州市国家高新技术开发区
第二项 本项目概况
废旧聚氨酯循环再利用生产防火保温板设计思路
硅质防火保温板生产总体要求
一 产量要求
1每天要求硅质防火保温板600*900*60MM生产4000平方米，夹层黑阻燃泡沫平板600*900*10MM， 日产4000平方米，
2生产白泡沫模框24000个，3天的周转量，其规格为长960*宽1260*高550MM，
3金属铝板盒子及保温装饰一体板成品
4 天然石材保温装饰一体化产品
二 生产线包括四大部分
1保温模框生产线
2硅质浆料混合浇筑配伍系统
3 金属铝板保温装饰一体板生产线
3天然石材保温装饰一体板生产线
三 工艺流程
1、 保温模框生产线
① 发泡机→②干燥床→③熟化仓→④过渡仓→⑤异型模框成型机和黑板板材成型机→⑥放模框小车烘干房
2、 硅质浆料混合浇注配伍系统
⑧ eps模框进入浆料配伍输送机上→⑨搅拌机浇注硅质浆料25毫米，7种物料电脑配伍→⑩高频振动压实刮平→⑾进升降机层架
3、 金属铝板装饰保温一体化生产线
A 金属卷材上货架
B开平铝板
C压制麻点
D 冷扎成型
E 聚氨酯喷涂
F聚氨酯喷涂后干燥压平
G冷扎再成型折边
H进入硅质浇筑配伍系统
4、 天然石材保温装饰一体板生产线
⒃层架上的成品硅质保温板上前端升降机→⒄把硅质保温板放输送机上→⒅搅拌机下粘结浆料→⒆把灰浆刮成条状装置→⒇机械手抓入天然石材→（21）2次揉压装置→（22）等待空位4节→（23）产品上升降机层架
四 硅质浆料配伍比例
硅质保温板干密度小于等于170-200公斤/立方，日产240立方，硅质保温板厚度60MM，约4000平方米，消耗原料总计200*240=48000公斤，日消耗48吨原材料，其中
l 1号粉料（白粉状），占产品重量约100公斤/立方，100*240=24000，每日所需24吨该原料
2号颗粒料（粉末），占产品重量约３0公斤/立方，30*240=7200，
每日所需7.2吨该原料
l 3号料晶体兑水，干晶体占产品重量约7０公斤/立方 ，240*70=16800，每日所需16.8吨该原料
l 4号料（发泡）液体，每日所需 0。72吨该原料，该液体每日蒸发消失
l 5号料液体， 每日蒸发消失
l 6号料液体， 每日蒸发消失
l 7号料液体， 每日蒸发消失
五 石材局部切割加工
购买已经切割好的石材到车间后，根据产品的具体要求进行石材的局部挖孔切割，粉尘和废水有除尘和循环水利用处理系统。
六、环保循环利用要求：
1、生产白色的eps泡沫模框和黑阻燃的eps平板采用天然气锅炉或者电锅炉，无废气，无噪声，无废水，无污染物，无扬尘，破旧的eps泡沫模框经过粉碎后作为保温颗粒物添加到浆料中再次使用，全程循环利用。无废弃物。
2、生产硅质浆料防火保温板采用自动化电脑配伍系统，其中：
1号白色粉防火用储存罐储存，螺旋输送机和斗式提升机封闭输送、计量，用时设有除尘收集口。
2号颗粒物粉碎时采用除尘细网罩住，同时设有除尘收集口。3号晶体物采用罐储存，在罐两侧倒入50%的自来水进行溶解，溶解液无异味不易燃，输送晶体物的斗式提升机口处同时高有除尘收集口。1，2。3号料配有共用除尘系统，除尘后收集的物料可再次循环利用。4，5，6，7号均为液体料，通过液体泵抽入各自的液体储存罐内，四种液体均无异味，不易燃，无腐蚀性。
3、金属铝板为采购成卷的卷材，只在金属铝板盒子生产线中进行剪切，折边压形，无噪声，无废水废气，无污染源。
4、石材加工复合生产线，石材为采购切割后的成品石材，在石材加工中只做局部挖孔修边，有小量的粉尘和废水，车间内设有除尘系统和沉淀池，可以解决粉尘和废水问题。
5、硅质浆料混合配伍系统。该配伍系统中1号白色防火粉末和2号颗粒物输送、计量、搅拌均为封闭进行，在粉碎，上粉的原料车间内配有除尘收集系统，在搅拌混合车间内的搅拌机上方，配料计量称处，设有除尘收集口，统一回收到粉碎上粉车间内。3，4，5，6，7号均为液体料，通过液体罐储存、液体泵输送、液体称计量称重，电脑自动配伍整个配伍搅拌混合输送过程无废气、无噪声、无污染。
七、产品托盘
托盘主要用途为运送周转成品硅质浆料防火保温板，金属防火保温板，石材防火保温板。托盘底部设计的有叉车叉位。托盘上端设计有装缷吊带空位，方便装缷吊带安装与拆除。产品托盘不出厂，采用方管焊接而成，可周转重复使用多次。
八、装缷吊带
装缷吊带采用尼龙丝纺织而成，宽度10mm，厚度5mm，根据防火保温板尺寸设计成方形，吊带的最上方有叉车吊鼻，吊鼻下方有快速锁扣，方便锁紧与拆缷，此吊带能多次周转到工地，缷车后能通过物流发送回防火板生产厂家，可周转重复使用多次。
九、车间外装缷行车
装车时把大车停到货场装缷车专用的航车下面，把装缷吊带锁紧各型防火保温板。用航车吊起产品在车上码好，吊带不拆到工地缷车后拆除回收。该航车在日常可用于装缷其它物品。航车高度6.5米，宽度8米，长度20米，5吨起吊重量。
十、喷淋设计
在8台搅拌机的上方设计有液体喷淋装置，该喷淋装置的主要作用在1号粉料，2号颗粒在下料过程和进行搅拌时有大量的粉尘扬起，喷淋的液体采用3，4，5，6，7号液体计量后用压缩空气通过管道向搅拌机内部高压喷射，即起到混合各种物料的作用，又起到除尘作用，一举两得。
十一、原料车间内行车
1号防火粉体料每天用量很大，为减少劳动温度，采用航车吊缷物料，3号晶体料。1号和3号物料可以让供货商设计成吨包包装，吨包方便计量重量，吨包方便供货商装车，使用者方便缷车。可多次周转使用，节约成本，回收物流发送便捷。该航车设计高6.5米、宽4米、长18米，3吨起吊量。
十二、喷防火粉设计
2号颗粒料废旧聚氨酯的大量堆集可能产生可燃气体，为防止大火发生，采用向2号颗粒料储存罐内喷1号防火粉，粉碎时边向颗粒储罐内喷射小量1号防火粉，边下2号颗粒料边喷粉，这样设计一层1号防火粉，一层2号颗粒料交叉进行，1号防火粉和2号颗粒料进行了预搅拌，即消除火灾隐患又起到初混合作用，一举两得。
十三、总控制室
总控制室设计在浆料浇注系统的二楼，总体控制浇注系统，金属盒子上浇注系统，原料仓库内上粉、粉碎、输送、5种液体的配伍、上料、下料、喷防火粉，喷淋液体，搅拌、除尘、下班清洗。保温模框生产线，金属盒子生产线，石材复合生产线，四个系统分别安装有各自的控制系统，石材切割生产线，原料上粉，兑水计量，颗粒粉碎，除尘。
十四、产品的包装
产品的包装设计为薄膜缠绕，起到防潮、防灰尘、防碰、美观统一，产品的上下表面4个角用泡沫护角或纸板护角，防止吊带拉伤破损。薄膜外侧喷印公司的logo，产品名称，公司形象。
十五、除尘系统
在原料的粉碎车间，防火粉上料处，统一设计有除尘口，在浆料的搅拌机上方有出气卸压口与原料车间的除尘系统相连接，出尘口设在原料车间内。
十六、清洗系统
搅拌机每天搅拌完浆料，液体配料称工作结束后，液体管路，每天自动和人工相结合清洗，高压清洗喷头装置设计在搅拌机的上下左右通过高压泵高压清洗。
十七、污水回收沉淀系统
浆料浇注车间，石材切割车间，保温模框生产车间，石材复合生产车间的机器清洗，污水回收能再次利用的循环再利用，不能利用的回收到总沉淀池，总沉淀设计到石材切割车间
十八、设计控制室，配件室，检验室，原料库，消防室。
保温模框生产线，金属铝板盒子生产线，浆料浇注生产线，石材复合生产线，石材切割挖孔生产线，各有单独的控制系统和控制室。机械设备统一设计一个配件室，防火板产品，原料单独设计1个检验室，可检验每批次原为质量和产品的质量。泡沫原料，防火粉原料，液体原料设计原料堆放仓库。
十九、电路、气路、水路的设计
每个生产线均有单独的电路、气路、水路控制系统，同时设计有总体控制系统。
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