5.6.11 力学性能
5.6.11.1 性能项目
门窗力学性能为活动扇在机械力作用下保持正常使用功能的能力,应根据门、窗的开启形式和使用特点确定其力学性能要求。门、窗的力学性能要求项目应分别符合表9、表10的规定。
表9 门的力学性能项目
项目
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平开旋转类
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推拉平移类
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折叠类
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平开
(合页)
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平开
(地弹簧)
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旋转
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推拉
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提升
推拉
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推拉
下悬
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折叠
平开
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折叠
推拉
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启闭力
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耐软重物撞击性能
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耐垂直荷载性能
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抗静扭曲性能
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抗扭曲变形性能
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抗对角线变形性能
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抗大力关闭性能
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表10 窗的力学性能项目
开启类别
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平开旋转类
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推拉平移类
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折叠类
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开启形式
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平开
(合页)
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滑轴
平开
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外开
上悬
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下悬
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滑轴
上悬
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中
悬
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内平开
下悬
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立转
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推拉
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提升
推拉
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上下
推拉
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推拉
下悬
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折叠
推拉
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启闭力
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耐垂直荷载性能
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抗扭曲变形性能
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抗对角线变形性能
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抗大力关闭性能
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开启限位
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撑挡试验
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注:中悬窗即水平旋转窗;上下推拉窗即提拉窗。
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5.6.11.2 启闭力
门窗启闭力以活动扇操作力和锁闭装置操作力为性能指标,其分级应符合GB/T 31433的规定。
门、窗在其分级指标值启、闭力作用下,应能灵活开启和关闭。
5.6.11.3 耐软重物撞击性能(门)
门耐软重物撞击性能以门扇所能承受的软重物体最大下落高度为性能指标。其分级应符合GB/T 31433的规定。在性能分级指标值作用下,门应保持正常启闭功能,除钢化玻璃外,不允许有玻璃破坏和脱落现象。
5.6.11.4 耐垂直荷载性能(竖轴平开旋转类门、窗)
竖轴平开旋转类门、窗耐垂直荷载性能以开启扇自由端所能承受的最大垂直荷载作为性能指标,其分级应符合GB/T 31433的规定。在分级指标值作用下,门窗扇自由端残余下垂量应不大于3mm,且保持正常启闭功能。
5.6.11.5 抗静扭曲性能(竖轴平开旋转类门)
竖轴平开旋转类门抗静扭曲性能以开启扇所能承受的最大垂直静态试验荷载作为性能指标,其分级应符合GB/T 31433的规定。在分级指标值作用下,门扇自由端残余变形量应不大于5mm,且保持正常启闭功能。
5.6.11.6 抗扭曲变形性能(推拉平移类门窗)
推拉门窗活动扇开启部位在启、闭方向上承受200N作用力后,其镶嵌位置残余变形量应不大于1mm,且保持正常启闭功能。
无外凸执手的推拉门窗不要求此性能。
注:推拉门窗扭曲变形是活动扇顶部和底部同时受阻时强行推拉外凸执手的启、闭力产生的局部镶嵌残余变形。
5.6.11.7 抗对角线变形性能(推拉平移类门窗)
推拉门窗活动扇开启部位在启、闭方向上承受200N作用力后,扇对角线变形不应大于5mm,且保持正常启闭功能。
注:推拉门窗对角线变形是活动扇顶部或底部一端受阻时强行推拉的启、闭力产生的扇对角线残余变形。
5.6.11.8 抗大力关闭性能(平开旋转类外门窗)
平开旋转类外门窗活动扇开启45o时,其开启部位在75Pa乘以活动扇面积的荷载作用力下猛力关闭,门窗不应发生影响正常使用的变形、故障和损坏。
5.6.11.9 开启限位(平开旋转类外窗)
平开旋转类外窗活动扇在开启部位通过10kg重物的自由落体惯性力进行开启限位冲击试验3次后,限位装置不应发生破坏,框扇连接功能正常
5.6.11.10 撑挡试验(平开旋转类外窗)
平开旋转类外窗保持稳定开启状态下,在活动扇开启部位垂直活动扇平面方向施加荷载200N,活动扇自由端最大变形量不应大于2mm,残余变形量不应大于0.5mm,撑挡不应破坏。
5.6.12 反复启闭耐久性
门窗反复启闭耐久性以不发生影响正常启闭使用的变形、故障和损坏的反复启闭次数为性能指标,其分级应符合表11的规定。
复合开启形式(如折叠平开、折叠推拉、提升推拉等)的门、窗,其反复启闭次数由供需双方商定。
表 11 门窗反复启闭耐久性能分级表 单位为万次
开启类别
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分 级
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1
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2
|
3
|
推拉平移类
平开旋转类
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门
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10
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20
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30
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窗
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1
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2
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3
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闭门器门
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30
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50
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100
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地弹簧门
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20 (单向)
10 (双向)
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50 (单向)
25 (双向)
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100 (单向)
50 (双向)
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注:闭门器门和地弹簧门的开启形式属于需手动操作启闭的平开旋转类,但由于具有这两种辅助启闭装置的门的启闭
特性,将其反复启闭耐久性的分级单独列出。
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试验方法
材料与附件
质量验证
铝合金门窗所用材料及附件进厂时,检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件,或通过必要的测量、试验,验证其所标示的性能和质量指标值与本标准附录A所示相应标准(或合同要求)的符合性。
铝合金型材
基材壁厚及尺寸偏差
基材壁厚采用分辨力为0.5 µm的膜厚检测仪和分辨力不低于0.02mm的量具测量表面处理层膜厚和型材总壁厚,型材同一类型部位测点应不少于5点。基材的实测壁厚为型材总壁厚与表面处理层厚度之差,精确到0.01 mm,取平均值。
型材尺寸偏差检验按GB/T 5237.1的规定执行。
表面处理层厚度
采用分辨力为0.5 µm的膜厚检测仪在型材的同一类型部位测量,测点应不少于5点,取平均值。
6.1.3 玻璃
玻璃的品种、性能及质量按6.1.1的规定进行验证。
6.1.4 钢材
钢材表面热浸镀锌、锌电镀及防锈涂料处理层厚度检验按GB/T 4956的规定进行;钢铁黑色氧化膜质量检验按GB/T 15519规定进行。
6.1.5 密封及弹性材料
密封材料与所接触材料的相容性、粘结性、污染性和烷烃类增塑剂,以及玻璃支承、定位弹性材料的性能质量,按照使用要求和6.1.1的规定进行验证。
6.1.6 五金配件与紧固件
五金配件承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能,按6.1.1的规定进行验证。
外观与表面质量
按GB/T 12967.6-2008第8章规定的观察条件,采用钢直尺及目视观察法检验。
尺寸
采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。
装配质量
采用目视观察和手试方法检查。
构造
采用目视观察和手试方法检查。
性能
抗风压性能、水密性能、气密性能
按GB/T 7106的规定,以气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序进行试验。
6.6.2 隔声性能
按GB/T 8485的规定进行试验。
6.6.3 保温性能
按GB/T 8484的规定进行传热系数和抗结露因子试验;或按JGJ/T 151规定,在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数和抗结露因子。仲裁试验方法为GB/T 8484规定的实测方法。
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