该设备原材料来源广泛，价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异种类繁多，没有地域性局限性，不受自然资源的限制，属国家政策支持项目。复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
该设备生产线创新性的发明了将免拆复合保温模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接，达到了节能结构一体化的技术指标要求，实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。

该设备的接产条件：① 场地：生产厂房500 ㎡ 材料库300 ㎡，成品库（棚）/1000 ㎡。②  用水量：14m3/d。③  电力：装机容量40kw。④  人员：需工人数8人

FS结构保温一体化免拆模板设备

FS结构保温一体化免拆模板设备主要由自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、料浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板码垛装置、传送设备、电控系统、除尘器等部分组成。真正实现FS免拆建筑外模板设备全部自动化的专业生产厂家，用工量大幅减少。整套设备设计合理，自动化程度高，性能优越，日常维护简单等优点，得到了建设部门及客户的极大认可，是外墙保温模板生产企业理想的设备供应商。

该生产线具有以下优点：

1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。

2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；

3）无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；

4）生产过程全密闭，几乎零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标、操作工人难找等问题；

5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；

6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。

郑州中天建筑节能有限公司

钢丝网架夹芯聚苯板生产线主要用于复合钢筋混凝土剪力墙（CL）结构体系、泰柏板室内隔墙体系，混凝土保温幕墙建筑体系、夹膜喷涂混凝土夹芯剪力墙建筑结构技术、FS外模板现浇混凝土复合保温体系重点推广一体化技术

建筑节能与结构一体化技术

建筑节能与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。界定一体化技术的概念要满足三个条件：一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层；二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求；三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。满足上述条件方能为建筑节能与结构一体化技术。

内容介绍

1、不同结构体系

通常采用的建筑结构类型主要包括砌体结构、框架结构、框剪结构、剪力墙结构等，研究建筑节能与结构一体化技术就必须研究不同结构形式的节能。根据结构形式的不同，课题组对各种结构形式的一体化技术进行了充分考察，主要包括各种框架填充墙自保温砌块结构体系类、夹芯墙复合保温结构体系类、装配式混凝土复合墙板保温体系类和现浇混凝土墙体结构自保温体系类等。

2、防火性能

建筑防火功能是建筑物最重要的功能之一，节能与结构一体化技术必须首先满足相应的防火功能要求。一体化技术的特点是建筑墙体保温与结构融为一体，而且保温层外侧有足够厚度的防护层（一般保温层外侧有30mm～50mm的混凝土或水泥砂浆)，根据防火设计规范的规定，保温层外侧有30mm～50mm的防护层，其耐火极限不低于1.0h。根据有关外墙外保温薄抹灰系统墙角火试验结果显示，试验开始后10min时，薄抹灰系统顶部两面墙的交叉部位保护层首先脱开，聚苯板被点燃，随后保护层脱开面积逐渐扩展，燃烧面积也随之扩展，13min时，整个墙面全部开始燃烧，并在5min内墙面的聚苯板全部完毕。可见一体化技术的防火性能远远好于外墙外保温系统。

3、生产工艺

节能与结构一体化技术要求的性能指标，必须有较成熟的生产工艺作保障。相关生产企业必须从设备的先进性、经济性和适用性等方面进行了大量的科研试验，满足一体化技术要求的自动化生产设备，确定科学合理的产品生产工艺，提高生产效率和产品质量，有利于形成标准化、产业化的发展规模。

图1非承重砌块自保温体系规程导则

4、技术指标

耐久性是节能与结构一体化技术研究的关键因素之一，对关乎耐久性能的技术指标通过试验研究，指标进行了严格控制，对关乎抗裂性能的技术指标制定。