郑州中天建筑节能有限公司

钢丝网架夹芯聚苯板生产线主要用于复合钢筋混凝土剪力墙结构体系、泰柏板室内隔墙体系，混凝土保温幕墙建筑体系、夹膜喷涂混凝土夹芯剪力墙建筑结构技术、外模板现浇混凝土复合保温体系重点推广一体化技术建筑节能与结构一体化技术

建筑节能与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。界定一体化技术的概念要满足三个条件：一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层；二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求；三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。满足上述条件方能为建筑节能与结构一体化技术。

内容介绍

1、不同结构体系

通常采用的建筑结构类型主要包括砌体结构、框架结构、框剪结构、剪力墙结构等，研究建筑节能与结构一体化技术就必须研究不同结构形式的节能。根据结构形式的不同，课题组对各种结构形式的一体化技术进行了充分考察，主要包括各种框架填充墙自保温砌块结构体系类、夹芯墙复合保温结构体系类、装配式混凝土复合墙板保温体系类和现浇混凝土墙体结构自保温体系类等。

2、防火性能

建筑防火功能是建筑物最重要的功能之一，节能与结构一体化技术必须首先满足相应的防火功能要求。一体化技术最大的特点是建筑墙体保温与结构融为一体，而且保温层外侧有足够厚度的防护层（一般保温层外侧有30mm～50mm的混凝土或水泥砂浆)，根据防火设计规范的规定，保温层外侧有30mm～50mm的防护层，其耐火极限不低于1.0h。根据有关外墙外保温薄抹灰系统墙角火试验结果显示，试验开始后10min时，薄抹灰系统顶部两面墙的交叉部位保护层首先脱开，聚苯板被点燃，随后保护层脱开面积逐渐扩展，燃烧面积也随之扩展，13min时，整个墙面全部开始燃烧，并在5min内墙面的聚苯板全部完毕。可见一体化技术的防火性能远远好于外墙外保温系统。

3、生产工艺

节能与结构一体化技术要求的性能指标，必须有较成熟的生产工艺作保障。相关生产企业必须从设备的先进性、经济性和适用性等方面进行了大量的科研试验，满足一体化技术要求的自动化生产设备，确定科学合理的产品生产工艺，提高生产效率和产品质量，有利于形成标准化、产业化的发展规模。

4、技术指标

耐久性是节能与结构一体化技术研究的关键因素之一，对关乎耐久性能的技术指标通过试验研究，指标进行了严格控制，对关乎抗裂性能的技术指标制定。

5、标准规程

标准规程是指导生产、设计、施工最重要的依据，为一体化技术的发展应用提供了强大的技术支撑。

复合钢筋混凝土剪力墙结构体系的十大优点

一．100年寿命的结构主体

由于网架板特殊的三维受力钢筋结构和工厂标准化焊接生产，使得受力体更加坚固可靠，大大延长了建筑主体的寿命。通常建筑主体寿命70年，结构体寿命可达100年。

结构体系中，保温系统隐藏于建筑结构夹层中，建筑结构和保温结构合二为一。保温系统和建筑结构同寿命，达100年，而且在整个生命周期内不需要维修。

三．耐火极限4小时 比传统结构提高1小时

国家标准规定，主体结构耐火极限一级为3小时，二级为2.5小时。而结构主体，保温体系和主体结构系统一起，由国家实验室试验结果耐火极限为4小时。让生命安全得到了最大保障。

四．抗震等级提高3个烈度

因体系是一种新型复合钢筋混凝土剪力墙体系，70%以上的构建由工厂按标准流程焊接完成，加之其特殊的三维钢筋网架，大大提高了该结构体系的抗震性能。其抗震性比砖混结构提高3个抗震等级，优于框架结构。

五．使用面积增加5-12%

结构墙体相对较薄、自重轻、和砖混结构相比可以增加套内实际使用面积5-12%，和普通剪力墙结构相比使用面积增加2%以上，同时又减少了地基及基础的负荷。

六．施工周期提前至少3个月

保温系统和建筑结构一次浇筑而成，和传统的施工工艺相比，省落了主体完工后的外墙保温工序（外墙砂灰找平、粘贴保温板、用抗裂砂浆压入网格布，抗裂砂浆罩面等），该工序最少需要3个月才能完成。

七．瓷砖粘贴墙面0处理

由于坚固而特殊的5cm厚外露混凝土结构，可以直接粘贴大理石或瓷砖，不需要对保温墙面做任何加固处理。而传统保温，必须增加一层钢丝网、抗裂砂浆和锚固件，延长施工周期，增加施工材料和人工费，而且瓷砖寿命无保障。

八．造价低10-30元/平米

因结构施工速度快，节省开发期内大量的资金成本和管理成本。在节能达到65%标准的基础上，每平米比其它结构形式综合造价低10-30元。

九．100%供货保障L网架板大工业化生产，产量高，0养护，即产即用，确保大规模供应。

十．360°绿色环保

总结；不使用任何粘土制品，节约耕地和能源，减少大气污染；该结构保温系统和建筑结构同等寿命，100年不需要维修和更换，减少因保温系统更换带来的二次、三次、四次污染（每次的维修和更换都会带来大量的建筑垃圾），100年内可减少建筑垃圾50%以上。

复合钢筋混凝土剪力墙结构体系应用范围

（1）热工适用范围

由于复合剪力墙中保温板的材质及厚度可以任意变化，达到不同的节能标准，故可以应用到严寒、寒冷、夏热冬冷等所有热工分区的建筑。

（2）高度适用范围

建筑体系技术的建筑物高度适用范围建议按《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114中关于剪力墙结构的相关规定执行，且同时满足《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中A级高度剪力墙结构建筑的最大适用高度，具体可参见下表

注：1.房屋高度指室外地面到主要屋面板顶板的高度，不包括局部突出屋顶部分；

2.部分框支剪力墙结构指首层或底部两层为框支层的结构，不包括仅个别框支墙的情况；

3.乙类建筑可按本地区抗震设防烈度确定其适用的最大高度；

4.超过表内高度的房屋，应进行专门研究和论证，采用有效的加强措施。

（3）建筑物用途

作为一种复合钢筋混凝土剪力墙结构，建筑体系技术主要用于纵横墙较多的民用建筑，如住宅楼、办公楼等；在多层及高层建筑施工时，目前主要采用两侧同时浇筑混凝土的施工工艺。作为一种自承重隔墙板，复合墙体可以和框架架构及钢结构相结合，应用于公共建筑、工业建筑等大跨度建筑；且由于两侧混凝土层均较薄，故建议采用两侧喷抹混凝土的施工工艺。喷抹混凝土施工工艺还可用于农村低层建筑及温室大棚、养殖场等设施农业建筑。

复合钢筋混凝土剪力墙结构体系简介

建筑体系(Composite Light-weight英文“复合轻型”之缩写)是将一种永恒的节能技术措施融入墙体中，构成的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。

它将保温层与剪力墙的受力钢筋组合成网架板作为墙体的骨架，两侧浇注混凝土后发挥受力和保温的双重作用。实现了墙体改革、建筑节能和建筑工厂化的要求，填补了我国乃至世界建筑领域里的一项空白。

其最大优势：可使建筑物的全生命周期不需对保温层进行维护、维修，解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术易产生的裂缝、空鼓、渗漏、脱落、易发生火灾等隐患及寿命短造成后期产生大量建筑垃圾和大量维修投资的问题。并可直接进行结构外墙体的各类外墙面装饰工程。

关于建筑体系的说明

技术特点

1．高达75％的保温隔热节能标准

2．极限承载力：复合混凝土剪力墙= 1.14倍的实体混凝土剪力墙

3. 结构自重比砖混结构减轻50%

4. 体系扩大住房使用面积8-10%，即建筑面积100㎡的住宅使用面积从83㎡提升至92㎡左右

5.体系在8度及8度以下设防的地震区足够可靠。

6.比砖混结构（30年）延长使用寿命30年以上

建设条件、生产规模

1.大型生产线项目 = 20 亩工厂用地和 5000 平方米厂房 +设备、技术——年产 60 万平方米网架板，满足 100 万平方米以上的住宅建设的需求。

2.中型生产线项目 =15 亩工厂用地和 2500 平方米厂房 +设备、技术——年产 25 万平方米网架板，满足 45 万平方米以上的住宅建设的需求。

3. 小型生产线项目 = 10 亩工厂用地和 2000 平方米厂房 +设备、技术——年产 15 万平方米网架板，满足 25 万平方米以上的住宅建设的需求。

硬件技术构成

1 网架板平网自动焊接系统=计算机中心控制系统+各种规格CL网架板平网自动焊机

2 建筑体系喷射混凝土设备

一 结构构成

普通混凝土剪力墙、现浇楼（屋）盖连接而成的整体现浇结构。复合墙的墙体骨架即网架板，该网架是由将隔热的聚苯泡沫板夹在中间，两侧用钢丝网及斜插钢丝与聚苯泡沫板固定，形成空间受力桁架，施工现场在网架板两侧浇注自密实混凝土后发挥受力作用，是一种新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。

二 技术特点

① 结构体系自重小

② 复合墙和异型柱框架协同作用

③ 结构破坏形式为弯剪型破坏

④ 结构整体受力性能良好，原理与普通的钢筋混凝土剪力墙相似,

具有很好的抗震性能

三 安装过程

①现场在网架板两侧预制混凝土垫块（或水平浇筑薄侧混凝土）

②基础或下层锚筋留设

③普通钢筋工程，柱钢筋场地外绑扎及安装就位

④ 网架板的吊运、安装

⑤锚筋的绑扎，将网架板用锚筋与周边边缘构件（梁、柱）绑扎连接

⑥模板工程，同普通剪力墙模板的支设

⑦混凝土工程复合墙体及其相连的柱采用塌落度在280㎜左右的自密实混凝土浇筑

⑧模板拆除、混凝土养护