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2007年公司的宣传册部分内容
[浏览次数:1115 次] [更新时间:2016-8-10]
 

郑州中天建筑节能有限公司

      郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性建筑节能服务企业,致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。河南省唯一泡沫系列设备和水切割设备研制商,国内唯一水气两用数控切割机制造商。主产防火B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线,防火A级岩棉及岩棉保温板成套机器设备,陶粒设备,发泡水泥设备,发泡水泥粉煤灰陶粒轻质砌块砖设备,zt-fhvip/stp真空超薄A级防火保温板设备,EPS线条切割机,便携式水刀,超级无敌灭火器,小型轻巧式水切割机,高压水清洗机,干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮、太阳能热水器等建筑节能材料生产专用设备。可再分散乳胶粉(粘结砂浆、抹面砂浆、腻子粉),羟丙基甲基纤维素(10万单位、15万单位、20万单位)木质纤维,聚丙烯抗裂纤维(PP纤维),聚乙烯醇粉末,Zt-a混凝土界面剂、Zt-b胶粉保温浆料、Zt-c聚合物粘结砂浆、Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆、Zt-e填缝剂、Zt-f瓷砖粘结剂(均为单组份干粉状兑水既用)Zt-h柔性耐水腻子、耐碱网格布、保温锚钉、钢丝网、聚苯板、挤塑板、泰柏板、钢丝网架聚苯板、建筑玻璃隔热贴膜、泡沫聚氨脂瓷砖一体板等系列配套外墙保温材料。我公司生产的三回程烘干砂机,PLC多功能泡沫板切槽机,三模头自动换网废泡沫造粒机,水气两用数控切割机已向国家知识产权局申请六项实用新型专利。我公司生产的便携式水切割设备分为7类:汽油驱动,变频电机驱动,防爆电机驱动,液压乳化油电机驱动(煤矿专用),龙门式小巧图形切割机,水气两用数控图形切割机,最新型自激振荡脉冲水射流切割机。
  目前,全国各地各级政府已将节能减排工作列入政绩考核体系,新建建筑物和旧楼改造政府强制性必须做外墙保温。外墙有多大面积,保温就有多大市场;大市场才有大前途,新思路才有大发展拿起电话,联系我们,财富就在眼前,机遇不可错过建筑节能、创业新路,搭上外墙保温的首班致富快车!  新项目、小投资、 大收益”“机会+政策+市场=财富”  
  郑州中天建筑节能公司拥有自己的专业外墙保温施工队伍,依靠严谨的施工管理体系,丰富的施工经验,专业的技术服务,交给客户最满意的节能建筑。迎合新时代,创造新财富,让建筑节能普及化,努力为社会奉献节能环保,舒适的高品质外墙外保温
  郑州中天节能公司热忱欢迎您的来电咨询,洽谈合作,共创广阔的建筑节能和水切割及高压水清洗市场!
联系电话:13938573552 13783593151 037163632079联系人:张先生 
电子信箱:hnjzjn@163.com              址:www.hnjzjn.com   
公司地址:河南郑州市西开发区化工路与瑞达 路交叉口西1000即到。

120型全自动PLC微电脑发泡机是聚苯乙烯原料通过蒸汽预发膨胀,制成颗粒状的聚苯乙烯颗粒,达到eps板成型前的所需表观密度的专用设备。该机自动上料,自动出料,自动进气,自动排压,美观大方,使用方便,结构简单,坚固耐用,维修容易,电力消耗较少,一个人操作,工作效率高,劳动强度小,大大减少了生产成本,该机设有电接点温度表、电接点压力表、PLC控制柜,通过电钮柜控制温度和压力。使eps原料在反应釜内预发成所需不同密度的聚苯颗粒。发泡机是聚苯板生产线的第一个必备设备,聚苯板成品密度由发泡机来决定。该设备需配2吨蒸汽锅炉或利用发电厂的废气,每吨蒸汽约需120元左右.

         机器规格:PLC内径60/90/110/120/140  所需温度:85度以上        

           生产效率:1.0—6.0/8小时         电机功率:5.5kw                     

           电压要求:三相380v

     聚苯板整条生产线总用汽量:每吨原料需2.5--4.5吨蒸汽

                                              

                                                  

                       

发泡机


全自动PLC切割机是将定型干燥房内定型降温后的eps板切割成不同尺寸规格的专用机器,主要适用于eps板、xps板切割,该机器可切割泰柏板中板材eps各种规格钢丝网架聚苯板挤塑板中的梯形槽板(主要用于机械固定体系和大模内置现浇体系,饰面层常用面砖类),工作效率高,平切、竖切、边刻槽、平刻槽四维方向可同时切割,在切割完后可切割长短不同的尺寸(5向切割)。该技术在国内具有领先地位。
      
该机为电热丝通电加热切割12v/根,电热丝直径0.5---1.5mm,可最多安装30根,双轨道平稳行走,速度可通过调速机调节-------操作方便,易学易懂。(分为PLC全自动微电脑切糟机和全自动变频机2种)

切割功率:4.8m3/15分钟        工人数量:2(一人切割,一人包装)

电机功率:0.75kw*380v         切割尺寸:6.1*1.25*1.2以内

成型机是将在熟化仓内熟化后的颗粒进一步加热膨胀和冷却定型,得到一定尺寸的发炮制品模具。熟化后的聚苯颗粒通过风机吸入成型机腔内,用较短的时间将高温蒸气通过模壁的气孔直接进入腔内,空气来不及逸出即受热膨胀,同时颗粒内的发泡剂气体产生压力,渗入的水蒸气也增加气体压力,颗粒内的总压力促使泡沫膨胀,使颗粒受热软化。由于成型机型腔的限制,迫使膨胀的颗粒填充整个型腔的各个空隙,并完全粘接成一个整体,最后熔结成膜腔内相同的形状,经过冷却定型后从模具中取出,即得到一定尺寸的泡沫制品。
      
该机由机架、液压缸、加热冷却系统、电控系统、自动进料系统、自动出板系统、自动紧锁系统组成。工作效率高,节省时间和人工,热穿透能力强,粘接性好,用汽量小,单开门结构,外形平整,风吹进料,速度快,使用空气冷却成本极低。
   
电压要求:三相380V                        蒸汽压力:0.6-0.8mpa

   生产效率:4.8立方米/20分钟       内腔规格:6.1*1.25*0.63

   功率总量:12kw                              工人数量:2

成型机有两米长、三米长、六米长,根据客户不同需求可定做不同的规格。

熟化仓是通过发泡机预发后的颗粒在自然温度下冷却储存仓,储存8--12小时,从周围吸收空气的过程叫做熟化。新的预发颗粒经自然冷却,泡孔内的发炮气体和水蒸汽汽凝成液体,形成局部真空状态。周围的空气通过泡孔膜渗透到炮孔中,使汽泡内的压力与外界压力达到平衡,熟化处理过的预发颗粒具有较大的弹性。最适宜的熟化温度为22---260C,熟化仓一般设置成4----6个,每个网仓用pvc管相连接,各个仓内可盛放不同密度的颗粒,每仓体积的大小与厂房面积高度有关。
     
整个聚苯板生产线所需高5,12米,长度40米的厂房,一般情况下500---1000m2即可满足生产需要

聚苯板钢丝网架点焊机

该机器采用可控硅模块控制,焊钳夹力大小可随意调节,焊钳触点为高铅铜,是聚苯板钢丝网架体系的专用机器,用于制作防火B1B2聚苯板钢丝网架现浇CL大模内置体系和机械固定聚苯板钢丝网架厚抹灰体系及双面钢丝网架泰柏板水泥夹芯体系

eps板定型干燥房

eps板定型干燥房是将成型机内含有大量水分的eps板降温定型的专用房间。由于eps板是用水蒸气模压而成,从机内取出的eps板气内大量的水分,不能直接切割使用,为符合国家在泡沫制品建筑节能领域中使用的若干问题中明确要求:1.在自然条件下常温200C时需将eps板存放42天才能到达空气熟化的质量要求。2.600C的烘干房内放置5天既可空气熟化达到质量要求。
      
建造定型干燥房主要是减少流动资金的使用量,缩短eps板生产与销售的时间。由于eps原料价格经常上下浮动,所以减少流动资金的投入,就降低了企业的资金投入风险,提高了企业的经济效益。


废泡沫聚苯颗粒造粒机

聚苯颗粒造粒机是由我公司自主研制开发,专用废旧聚苯材料制造聚苯颗粒的中小型设备。该机主要是将回收的废泡沫和泡沫板生产车间中的边脚料进行粉碎造粒。粉碎后的颗粒主要用途有三种:A 用于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。B 干净的颗粒可二次生产泡沫板。C XPS板生产原料的配用料。该设备具有以下特点:

1、         各种形状的废旧聚苯材料都能利用,原料成本低;

2、         经加工生产出的聚苯颗粒不仅大小均匀,而且比重低;

3、         安装该设备占地面积小,基础固定即可;

4、         能耗低,产量高,每小时可生产颗粒15-20方,1人即可操作;

            聚苯乙烯颗粒干燥床

聚苯乙烯原料从发泡机中发泡出来后变为聚苯颗粒,由于在反应釜中聚苯乙烯发泡过程中含有大量的水分,直接进入熟化仓往往会出现结块或将风机堵塞,不易进仓,通过干燥床的高温和风吹从反应釜中产出的颗粒水分蒸发,有些结块的颗粒通过筛网置留在网面上,通过小风机吸入小型破碎机中,然后吸入熟化仓内,废物利用减少了边角料。有了干燥床减少颗粒熟化时间,提高了工作效率,缩短了颗粒到板材的生产时间。干燥床进行了颗粒的首次干燥,最大限度的让颗粒中的化学分子达到最佳状态,为颗粒具有很大弹性和内部形成真空状态提供了最佳条件。

干混砂浆搅拌机

建筑节能成为各级建设主管部门的一项重要工作,很多地方已强制性以文件的形式规定,新建建筑物和旧楼改造必须使用节能材料,这给我们外墙保温新行业带来了无限的市场发展空间。在国内流行的五大保温体系中,膨胀聚苯板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、挤塑板薄抹灰系统、钢丝网架聚苯板机械固定系统、大模内置现浇聚苯板保温系统,均用到干混砂浆。10000m2的外保温约能用到100吨干混砂浆,而投资干混砂浆生产线和粉碎聚苯颗粒,包含技术配方、工艺、培训、设备总投资仅几万元,投资风险之小,效益可观,是进军保温行业的首选。

我公司生产的干混砂浆搅拌机使用方便,操作简单即买即可使用,2--3人生产,日产量8—40吨,多个型号,搅拌混合均匀,节省劳力,工作效率高,占地面积小,随机带有砂浆配方技术。该机可搅拌混生产:保温系统中用到粘结砂浆,抗裂抹面砂浆。胶粉聚苯颗粒砂浆,界面砂浆,饰面层用到的填缝剂,瓷砖粘结剂常用的6种产品,生产的产品成本低,质量好,原料随地可买到,方便实用。

我公司提供完整的泡沫板生产线1、(车间内)由发泡机+干燥床+熟化仓+墙壁仓+成型机+烘干房+切割机+废泡沫颗粒机共8个部分组成。2、(车间外)A1吨或2吨卧式蒸汽锅炉1台。B8---15 m3 的储气包1个。C:或者利用电厂废蒸汽。

Zt-a混凝土界面剂

混凝土界面剂是用于挤塑板光滑表面不易粘结的特点设计。粘帖挤塑板经常用拉毛的办法增加粘结强度,目的是增加摩擦力和接触面。作为施工前的界面增强处理,可用做加气混凝土砌块、灰砂砖、粉灰轻砖、石膏砌砖、水泥砂浆基层等。 

             该产品为干粉状,袋装,50kg/袋,单组份兑水即用,每平方用量0.51.5kg左右,5摄氏度—40摄氏度环境中施工最佳,保质期6个月

Zt-b胶粉保温浆料

 Zt-b  胶粉保温浆料(胶粉聚苯颗粒系统专用)是由无机胶凝材料与高分子聚合物,并增加抗裂粘接等多种成分组成的单组份干粉状混合物,可以直接加水使用。

      产品用途:在施工现场与聚苯颗粒轻骨料加水通过搅拌机混合制成胶粉聚苯颗粒保温浆料。             

      使用方法:每吨胶粉料加6—8立方的聚苯颗粒,颗粒的密度8—12kg每立方,粒径3—5mm,袋装50kg/袋,防潮,防雨,保质期6个月。一般采用回收的废泡沫,用颗粒专用粉碎机粉碎即可,成本约5/kg.

产品性能:                                                               

项目

指标

湿表现密度/kg/M3

 小于等于420

干表现密度/kg/m3

180——250

导热系数/W/M2*K

   小于等于0.060

 蓄热系数/W/(M2*K)

             大于等于0.95

 抗压强度/K*Pa

大于等于50

压剪粘接温度/KPa

大于等于50

线性收缩率/%

小于等于0.3

软化系数

大于等于0.5

       施工工序:基层处理浇水——刷界面剂——抹胶粉保温料(分2—3次抹完)——抹抗裂砂浆——缚网格布——布抹抗裂砂浆——饰面层。特别说明:胶粉聚苯颗粒保温饰面层一般为涂料,若为面砖须增加锚栓和钢丝网。

Zt-c聚合物粘接砂浆

聚合物粘结砂浆是采用高分子聚合物改性水泥基复合材料添加砂粒混合而成,且为单组份干粉状兑水即用型保温系统专用的板材粘接砂浆。  

产品特点:

1、          粘结强度高,能与一切矿物质具有承载能力的和按要求经过预处理的基层墙体及各类保温板之间产生良好的粘结能力。主要粘结聚苯板(eps)和挤塑板(xps)。

2、          抗冻融性好,确保长期的粘结性能。

3、          防水透气,能在潮湿或干燥的不同材质基层墙面上粘结。

4、          施工性能优越,易和性,操作性,开放同步,抗滑性好。

5、          无毒环保,安全可靠。

产品用途:新、旧建筑物内外墙保温系统,保温板与多种墙体的粘结。袋装,50kg/袋,5摄氏度以上最佳,保质期为6个月。在塑料桶内兑水,用电动搅拌器搅拌5分钟,静止3分钟即可用点粘法、条粘法、满粘法抹在保温板上上墙使用。用量:4—6kg每平方米。

Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆

一、产品简介:
本产品是以水泥与胶凝材料,添加各种有机高分子聚合物制成。具有粘结强度高,柔性好、抗渗、防水、抗裂、易施工等优点。可用于各种位置的墙面,特别是建筑外墙、外墙外保温聚苯板及挤塑板等的饰面抹灰。

二、性能指标(DBJ01632002

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度mpa(与水泥砂浆)常温状态

≥0.70


拉伸粘结强度mpa(与18±1kg/m3聚苯板) 常温状态

≥0.10且聚苯板破坏

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间,h

≥2

抗裂性

厚度5mm以下无裂纹

柔韧性抗压强度/抗折强度

≤3.0

三、使用说明及参考用量:
1
、砂浆的配制:聚合物沙浆与水按41左右的比例,在一干净的搅拌桶内先放入适且清水, 缓缓倒入干粉砂浆,浸润后用机械搅拌器搅拌均匀。拌好的料在静置10min后再次搅拌成粘稠料浆即可,配好的料注意防晒避风,一次配制的量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再加水(胶)使用。
2
、按使用规范要求抹面。一般墙体抹灰23mm外墙体保温抹底层砂浆23mm。贴压网格布后抹面层砂浆12mm,抹面砂浆与基层必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
3
、操作地点环境和基层温度不低于5,风力不大于5级,夏季施工应避免阳光直射,雨天不能施工防止雨水冲刷正在施工的墙面。
4
、正常做法抹面砂浆量为 46kg/㎡。

四、贮存与运输:
1
、本品应存放干燥通风处,切忌受潮,结块后不能再使用,储存期半年。
2
、本品无毒不燃、可按(非危险品运输规则)办理

Zt-e填缝剂

填缝剂是用高标号水泥、高分子聚合物添加剂混合而成,具有良好的边际粘合性、低收缩率,足够的变形能力、柔和性、高耐磨损性、低吸水率,易施工,无毒无味,属环保产品,主要适用于瓷砖和石材的勾缝处理。

          使用方法:将准备填缝的缝隙清理干净,不能有水分。配比:50公斤干粉料,12—14公斤清水,在灰筒内用电动搅拌器搅拌均匀无颗粒粉状,静止5分钟后使用。填缝后自然风干2—3小时,用温布清洁瓷砖表面,不能在雨淋下施工。施工温5摄氏度—40摄氏度为最佳。 

          该产品防湿防潮,干粉状,袋装50kg/袋,保质期6个月。

耐碱网格布

外墙保温专用网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础,经耐碱深层处理而成,该产品强度高,耐碱性好,在保温系统中起着重要的结构作用。主要防止裂缝的产生和大面积脱落,起罩面和缚裹作用。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀的性能以及经纬向抗拉强度高,能使外墙保温系统所受的压力均匀分散,能避免由于外衡力的碰撞 、挤压所造成的整个保温结构的变形,使保温层有很高的抗衡力,并且易于施工和质量控制,在保温系统中起到软钢筋的作用。

  常见规格:网眼 5*5mm4*4mm          重量:130160     

普通网 160g/m加强网≥500g/m2

            卷长:50100              副宽:12

生产聚苯乙烯泡沫板可行性分析

1.       市场前景

国家推广的各种保温体系中,采用的保温板大多数是膨胀聚苯板(EPS).

该产品的特点: 具有质轻、保温隔音隔热、吸水性小、耐低温等优点.

主要用途:包装材料、地板采暖、彩钢板夹芯、冷库保温、建筑物地下室隔水、建筑物屋面保温、外墙内外保温、室内隔墙等.除传统用途以外又增加了建筑节能这个新兴的行业市场.在建筑节能方面,建筑物的外墙和屋面保温市场非常广阔,仅河南省每年新增建筑物面积就达到7千万平方米,按省建设厅节能达到65%的要求,每年就需要50-60亿的外墙和屋面保温材料,而生产保温材料的企业较少,结合国家和各省的建筑节能政策,新建建筑物和旧楼改造必须使用节能材料这一强制性的规定, 为保温材料的生产销售带来了巨大的市场空间.因此投资泡沫板生产线是您在较短时间内快速致富的明智选择.有多大的外墙面积就有多大的保温市场.生产普通级,阻燃B2级,阻燃B1级成本不同

2.  办厂条件

投资一条六米泡沫板生产线只需以下条件

生产车间:600平方米左右(5米高 15米宽 40米长即可)

三相电:40KW   需配蒸气锅炉一台:2,压力:0.6-0.8MPA或利用火电厂废蒸汽

操作人员4-6,我公司提供一条完整的生产线,有发泡机、干燥床、熟化仓、过度仓、成型机、烘干房、切割机、废泡沫回收系统共八个部分组成。        

3.  经济效益分析

按六米泡沫板生产线计算

每天8小时约生产100立方米板材  密度按22公斤/m3计算

每天可生产板材100立方米×22公斤/m3=2200公斤=2.2

约需成本

蒸汽6吨×120/吨×2.2/=1584/

100/天×0.70/=70/

人工3人×60/=180/              房租160/

费用合计:1994/

目前河南市场泡沫板的销售价是:原料价/+3500/(加工费用)

所以每天的利润为3500/×2.2/-1994=5706/

每年按生产300天计算每天8小时(冬季可生产钢丝网架聚苯板和泰柏板,生产线基本不会停)

每月利润=30天×元/=171180

每年总利润=300天×5706/=1711800

生产干混砂浆可行性分析

市场情况:目前全国各地政府部门都在推行节水、节电、节地、建设节约型社会已纳入“十一五”发展规划之中。建筑节能成为各级建设主管部门的一项重要工作,很多地方已强制性以文件的形式规定,新建建筑物和旧楼改造必须使用节能材料,这给我们外墙保温新行业带来了无限的市场发展空间。在国内流行的五大保温体系中,膨胀聚苯板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、挤塑板薄抹灰系统、钢丝网架聚苯板机械固定系统、大模内置现浇聚苯板保温系统,均用到干混砂浆。10000m2的外保温约能用到100吨干混砂浆,而投资干混砂浆生产线和粉碎聚苯颗粒,包含技术配方、工艺、培训、设备总投资仅几万元,投资风险之小,效益可观,是进军保温行业的首选。

1.       办厂条件

  投资干混砂浆生产线约需:生产车间:150m2左右,车间高度:4m,车间总功率20kw,工人:23人,总投资:几万元(含砂浆生产线,废泡沫粉碎机,砂浆配方,工艺,技术培训),该生产线可生产粘结砂浆,抗裂抹面砂浆,混凝土界面剂,胶粉保温浆料4种保温系统中用到的材料和聚苯颗粒.根据销量决定购买设备的大小,配置,型号

2.       经济效益分析

每天生产12吨砂浆,约需成本:700/吨×12=8400/,电费:50度×0.7/=35/,人工:3人×30/=90,房租:50/,每天成本总计:8400+35+90+50=8500..

河南市场砂浆售价1100/,每天毛收入为:1100/吨×12=1.3万元,每天毛利润:1.3万元-8500=4500,每年按9个月生产(节假日和冬季生产量小) 270天计算,每年毛利润为:4500元×270=1172750(每年5月份--12月份市场需求量更大)

投资干混砂浆生产线:利润高投资小用量大回收快.

您的财富热线:   13938573552   13783593151

保温知识简介

        什么叫保温材料?保温材料一般是指导热系数小于等于0.2的材料。

什么叫导热系数?导热系数是指当材料的厚度为1米,在其侧表面的温差为1K时,每小时在1平方米面积内通过了多少瓦特的热量,即材料传导热量的一种能力。 

  什么叫传热系数(K值)?K值是由于温差的差异而使热流从建筑物热的一边向冷的一边迁移的一个度量值。即在建筑物两侧的空气差为1摄氏度时,每小时在1平方米面积的建筑物内通过了多少瓦特的热量。K值越小,热损失越小。 

  什么是传热阻(R值)?K值的倒数,热阻越大,热损失越小。

        什么叫热桥?热桥是指在围护结构内由于包含了导热能力较高的金属、混凝土等部位,而在此处的热量流失高于相邻的部位,这些部位形成传热的桥梁称做热桥。

        什么是外墙平均传热系数(Km值)?是指外墙主体部位和周边混凝土圈梁、抗震粒等热桥部位在内,按面积计算平均求得的传热系数。节能标准中的K值限值其实就是Km值。

        什么是蓄热系数?是指材料的一侧在受到周期性热作用下通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。比值越大,材料的热稳定性越好。

        外墙保温饰面材料的自重问题: 1、可分为轻质材料、饰面层为涂料。由于保温材料强度相对较低,所以采用轻质饰面安全性较高。

        2、可分为重质材料,饰面层为面砖、石材,须采用密度较高的保温材料,应采取加固和增强材料,如增加锚钉、钢丝网、加强网等。

       外墙保温装饰系统的使用寿命:

       1、保温材料的使用寿命

       2、饰面材料的使用寿命。 

       3、系统结构的使用寿命。该系统决定于三个寿命中最薄弱的环节。

       一般来说,无机类保温材料寿命大于有机类、面砖类大于涂料、预制类大于现场施工类。目前国内流行的5种外墙保温系统的使用寿命在15—25年左右。

招商政策

招商宗旨:小投资,大受益加盟一家,成功一家”    

 加盟方针:技术上大力支持,服务上至善完美” 

                     “加盟政策灵活,合作双赢创业

    招商范围:建筑节能新材料的生产设备、保温材料、技术转让、工程施工。 

     每一个地市级设立一个产品或技术的独家总代理,由总代理面向全国发展每一个所辖县(区)、乡镇的分销商。市级总代理费用为人民币3.8万元,包含干混砂浆的生产专用搅拌机一台(8小时产10吨干粉砂浆)+废泡沫颗粒造粒机一台(8小时产500公斤颗粒)+建筑节能新材料单组粉、干粉状的生产技术和配方+外墙保温系统的施工技术与方案。          

    售后服务:凡属于中天节能公司的合作伙伴,一律享受“24小时一站型110式服务,快捷、方便、省时、省力、省心只需一个电话,一切问题都OK”从产品的原材料的采购——产品生产过程——成品出厂——快速营销———市场对策———工程施工等一系列的外墙保温产品的技术标准、操作规程、注意事项、施工方案、国家政策、节能信息、新型墙材等全方位的为你提供增值服务。       

我们始终信奉只选实惠的,不选最贵的一切为客户着想,客户才会为我开拓市场的经营理念。

国家政策

    建设部建设科技十一五规划纲要精神,发展循环经济、建设节约型社会,促进节能省地型住宅和公共建筑的发展,建筑业向建筑节能、节地、节水、节电、环保的目标迈进。

河南省自200671起,《河南省居住建筑节能设计标准》开始实施,成为继北京、天津之后第三个实行节能65%新标准的省份。据介绍,根据建设部最新颁布的《民用建筑节能管理规定》,要求除农民自建低层住宅外,所有新建民用建筑都应当严格执行建筑节能标准要求;民用建筑工程扩建和改建时,应对原建筑进行节能改造。新规定实施后,建设单位如果不按照建筑节能强制性标准委托设计,擅自修改节能设计文件,明示或暗示设计单位、施工单位违反建筑节能设计强制性标准,最高可处罚50万元的罚款。另外,房地产开发企业应当将所售商品住房的节能措施,保温隔热性能指标等基本信息在销售现场显著位置予以公示,并在《住宅使用说明书》中详细说明。

生产泡沫板组成部分及所需条件

一、6米完整的B1B2泡沫板流水生产线由8个部分【8大件】组成

1)      全自动PLC微电脑控制发泡机(1)  把原料变成颗粒,泡沫密度由发泡机决定;自动进料,上料,进气(汽),出料

2)      干燥床(14*1*08米) 把发泡机生产的湿颗粒在最短时间干燥,自动粉碎结块,自动送料,自动吹风。

3)      熟化仓(6*2*2/)  把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让颗粒达到最佳弹性,生产的泡沫板光洁,平整,设置4-8;

4)      过渡仓(6*1.5*2/)  把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;

5)      成型机(6*1.25*0.63/)  把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板,;

6)      烘干房(13*7*3/)  将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲;

7)      全自动变频切割机(6) 将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。

8)      废泡沫回收机 将车间内边角料粉碎加工,重新加入新颗粒中做成板材;

二、外部条件:

   A6机需2吨卧式蒸汽锅炉1台,温度1600C,压力0.7mpa;

   B8-15m3蒸汽储气包1个;空压机1      D、用人工3-6人。

   C、满足车间内15*40*6的厂房及三相电60kw左右;

郑州中天建筑节能产品价格

1.  水泥发泡剂 (植物性)200kg/   1.2/   12/kg 

2400/  配比:1kg发泡剂:60kg:36kg水泥

2  界面剂乳液(钢丝网架泡沫板 防水剂)50kg/600/

配比:1kg界面剂乳液:8kg:6kg水泥:4kg粉煤灰

3  6泡沫机全套设备(8大件) 24/  22KG/M3    300M3/

4.  2泡沫机全套生产设备(8大件)    12/       100M3/  

5.  3泡沫机全套生产设备(8大件)   18/        150M3/    

6.  6泡沫机PLC设备(8大件)    34/    10/      22KG/M3   

6泡沫机真空PLC设备(8大件) 44/   13/      22KG/M3    

8米泡沫机PLC设备(8大件)    64/    20/      22KG/M3

7  3切割机PLC(切槽)2.5万/台  140PLC一,二次全自动发泡机  7.5万/台       

8.  6切割机PLC(切槽)梯形,燕尾形四边形,距形 3万/台

9.  6变频切割机    2.5万/台   3普通切割机  2.0万/台`

10. 优质胶粉  1.8/  优质 HPMC  4.0/ 一般HPMC 3.2/  PP聚丙烯纤维 17/kg   木质纤维 5.5/kg  聚乙烯醇粉沫 2.8/   28/kg

11.电动吊篮6  4100钢丝绳  100电缆 1个电控柜

                1.5/  两个提升机1.5kw

12.水泥发泡机   17.8/  功率14kw输送50  10m3/ 

               市场价200-240/ m3屋面  成本价100-140/ m3

13泡沫消失膜异型包装型材成型机半自动3.2万/台手动1.9万/台

14  STP/VIP超薄真空A级防火保温板成套设备  125/      

九废泡沫造粒机组由粉碎机、挤出机、切粒机组成自动除杂、上料。分为两种型号A:功率19kw   1. 9万元/ ,带3台电机

B 功率35kw  3.3万元/套, 5台电机

废塑料矿泉水瓶造粒机组由粉碎机、挤出机、切粒机组成,自动除杂、上料。功率29kw  3.9万元/套,带3台电机和1台减速机

十一、钢丝网架板点焊机手动2000/台、切丝机2200/ 

十二、电脑型外墙保温砂浆生产线由2根上料机、搅拌机、存料仓,

电脑包装机组成,电机总功率17.5kw  时产35   7/

十三、自动化外墙保温砂浆生产线每小时产6-15吨型  25-48/

十四、酚醛树脂发泡及酚醛保温板生产线         400/

十五、烘干砂成套设备,由湿砂皮带输送机电机4.0kw10米长圆盘给料机,煤气烘干炉,三回程炒砂机,6米长成品砂送料机,4规格目数砂振动筛组成时产38吨成品干砂      13-- 32万元/

十六、自动化钢丝网架夹心泡沫板钢丝网织网机,插丝机、焊丝机、补焊机、泡沫切缝机。                            45万元

十七  废泡沫粉碎机分3种型号A7000/套,带75KW电机

B6000/ 55KW电机 C5000/套带4KW电机 

十七  岩棉及岩棉保温板生产线                46万元/ 

十八普通保温板抹灰后变A级防火保温板自动抹灰机 3--130万元套

十九 便携水切割机 分为2种电机驱动款和汽油驱动款38 -68万套

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郑州中天建筑节能有限公司

ZT—FHSTP—A级防火超薄绝热保温板

最新研发推出了ZT--FHSTP超薄绝热保温板,该系统全部采用自动化生产线生产,保温节能效果优异,技术达到国际领先。ZT--FH STP超薄绝热保温是有无机纤维芯材与防火高阻气复合薄膜通过抽真空封装技术制成的。 芯材是选用无机保温材料制成的板材,强度高,平整度和稳定性好。
   
该产品源于国际最先进的冰箱保温技术,它通过避免空气对流引起的热传递,使导热系数大幅度降低,可达到0.008W/M.K),且成本比国外同类产品下降了很多,是目前世界上最先进的高效保温材料。该项技术在建筑墙体保温领域的推广应用,将对建筑节能事业的发展起到重要作用。

一、ZT--FHSTP超薄绝热保温板具有以下特点

1、保温效果优异。保温效果相当于常规聚苯板的5倍,挤塑板的4倍,聚氨酯的2.8倍,大部分地区的建筑一般用1.5厘米厚就能达到65%的节能要求。

不同保温材料其导热系数对比表

名称

STP超薄绝热保温

聚氨酯(PU

挤塑板(XPS

聚苯板(EPS

胶粉聚苯颗粒保温砂浆

导热系数w/(m·K)

0.008

0.024

0.030

0.041

0.08

2、单位面积质量轻。上墙后每平方米的重量大约12公斤,仅为瓷砖上墙后的重量的1/4。施工后,不易脱落,安全性高。

3、施工方便,可以像瓷砖一样直接粘贴,大大缩短了工期、节约了成本。

4、保温材料为无机保温材料,具有极低的导热系数,A级防火不燃,而现有常规有机保温材料多可燃烧。

5、无毒、绿色环保,使用寿命长。

二、ZT--FHSTP超薄绝热保温板的主要技术指标


 

 

单位面积质量,kg/m2

≤15

与水泥砂浆的拉抻粘结强度/Mpa

原强度

≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

燃烧性能

A

抗冲击强度

首层10.0J,其他层3.0J

保温材料的导热系数

≤0.008  w/(m·K)

耐酸性,48h

无异常

耐碱性,96h

无异常

耐盐雾,500h

无损伤

耐老化,1000h

合格

耐沾污性,%

≤10

附着力,级

≤1

ZT--FHSTP超薄绝热保温板系统技术指标

 

 

吸水量,g/m2

≤500

抗冲击强度,J

首层10.0J,其他层3.0J

抗风压值/kpa

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度/g/(m2•h)

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

系统的抗拉强度,MPa

≥0.10

热阻,m2·K/W

符合设计要求


三、ZT--FHSTP超薄绝人保温板的保温原理:

热量的传递方式主要有三种,即热对流、热传导和热辐射。STP板对这三种方式的传热都有一定的阻隔:

(1)       通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉,通过最大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递,从而使其导热系数大大降低,达到保温节能的目的。

(2)       通过芯材自身的热隔绝来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本身就有一定的热阻,导热系数在0.06W/m·k)左右。

(3)       铝箔本身可以反射热辐射。

四、ZT--FHSTP超薄绝热保温板的适用范围:新建、扩建民用及共用建筑外墙与屋面的保温工程,尤其适用于既有建筑的节能改造工程。

郑州中天凭借先进的科技研发实力,成熟的品牌运作经验,秉承真诚合作、共享双赢的原则,愿与您携手共创健康、舒适的美好生活环境。

Zt-fhSTP A级防火超薄真空保温板包装机
一、 工作原理
STP
真空设备由设备框架、真空箱体、真空发生系统、真空检测系统、平整机构、封口装置、机电安全防护装置、气动系统、电气控制系统等组成。设备的动作循环过程为:人工放件—自动合箱—预抽空—终抽空—板材平整—包装袋封口—真空释放—下盖开启—人工取件。除取放工件为人工外,其它过程为全自动完成。
二、 技术特点
生产模式:单台单层真空室操作工位方式,功率3---55KW一个工作循环可同时生产600mm*600mm(袋子)产品1件,。真空保温板的导热系数由其填充的芯材内容物导热系数的大小及外包装高阻袋子的优劣所决定。芯材通常采用导热系数较小的二氧化硅,无机保温砂浆,高档玻璃棉加干燥吸气物质组成。
生产能力:设备节拍13分钟,真空度达到1.0*10-06Pa进行延时320秒进行封口,平均2分钟1袋,多台单机组合使用抽空封包效率更高  1/

在环境与材料做到充分干燥的前提下。
也可采用多层生产工艺最多八层,适合大中型各种批量,多品种,全尺寸,产品生产。双真空室机型可选。双面操作工位可选。
封口温度和时间、工作真空度及全过程参数可根据需要灵活设置。
先进的全无油设计,保证生产环境清洁,设备系统无自染污染。
关键部件选用进口品牌。
设备结构设计紧凑,系统设计采用低维护,综合优化设计方法,设备故障率低,易损件少。最大生产工作尺寸,可根据客户需求定制。工作真空度-1帕。
工作循环时间1012分钟。

ZT—FHSTP—A级防火超薄绝热保温板

超薄真空保温板是无机纤维芯材和高阻隔真空复合膜通过超强真空处理的 A级防火、超簿、高效、真空保温材料。

zt-STP产品发展

SPT 是冰箱上应用的 VIP 保温板的延伸产品,国内冰箱行业已广泛使用,VIP保温板技术起源于欧洲,早期的产品用于军事、航天高科技领域,后转至民用,大都用于高端设备、电器方面, 2000年后欧洲一些国家将 VIP 保温板技术进入建筑保温市场,引起了巨大的轰动。

zt-STP 超薄真空保温板的构造

zt-SPT 保温板的主要是有无机纤维芯材与高阻隔复合膜通过超强真空处理、科学的封装技术制成。高阻隔复合膜:是无机纤维布、铝箔和多层致密材料复合而成的,它承担着 STP板材外围防护和固定的作用,阻隔膜质量的优劣对保温板材的使用寿命有着直接的影响。

芯材:是微孔性无机材料加多种添加物组合而成,材料的性能稳定,真空状态下无气体溢出。

zt-STP 隔热保温原理

热传递有三种方式:热传导、热对流和热辐射。STP 保温板对这三种热传递方式分成三级高效阻隔。

1 采用不良导热体芯材破坏热量的传导。

热量从物体温度较高的部分沿着物体传到温度较低的部分,叫做热传导。不同的物体有着不同的导热性能。zt-STP 选用的无机芯材经过科学的配方,属不良导热体,把物体之间的热传导降到最低。

2 采取超强真空对热对流造成破坏。气体流经固体表面时的热量传递过程,称之为对流传热。还伴有流体的微观粒子运动造成的热传导,真空越强对流越轻。zt-STP 保温板采用超强真空,将气流的流动传热降到最低。

3 利用铝箔对热辐射进行反射、热辐射是一种通过电磁波传递热量的过程。铝箔是反辐射最好的材料。zt-STP 保温板采用存铝铝箔结构对热辐射进有效反射。

zt-STP 的使用寿命

zt-STP 保温板材的使用寿命和真空的保持相关,依据建筑保温设计寿命要求,真空膜选用超高阻隔复合膜,透氧、透水率极低。芯材选用性能稳定、不释放气体的无机材料。在生产过程中增加了除湿工艺。并添加公司研发具有吸气、吸水功能的活性真空稳定剂,超强组合保证 -SPT 超薄真空保温板的使用寿命。

根据检验曲线分析,要保持保温板的导热系数≤0.008 w/(m.k),压强应在≤1brma,我公司的超高真空工艺工作压强为 0.2mbar . 0.2mbar 1mabr.作为安全渗透空间。zt-STP 真空膜在自然的状态下也有一定的空气和水分渗透进入保温板内。通过理论计算和实际检测得出,每平方米的-SPT 板材每年自然渗透分别为:气体 0.18cm³水分    1.8g

以上结论分析从 0.2mabr. 渗透至 1mbar 压强需要 20年,为了使产品达到 50年的寿命,公司开发的活性真空稳定剂,在真空条件下,具有吸气、吸水功能,活性功能50年不变。 郑州中天节能公司热忱欢迎您的来电咨询,洽谈合作,共创广阔的建筑节能和水切割及高压水清洗市场!
联系电话: 13938573552  13783593151  联系人:张先生 
电子信箱:hnjzjn@163.com      址:www.hnjzjn.com     
公司地址:河南郑州市西开发区化工路与瑞达路交叉口西1000即到

ZT-FHVIP真空绝热玻璃棉保温板

产品参数:

导热系数: ≤0.006w/(m·K)
产品寿命:60
产品厚度:1-50mm
尺寸范围:100×100 - 600×600

详细介绍:

VIPVacuum Insulation Panel是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.004w/m.k,并且不含有任何ODS材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。

    国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层,整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮,再反观国外一些发达国家对VIP的研究和使用已经有十多年的历史,以及二十世纪中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施,VIP这种超强新型的保温材料正被商家所关注,市场前景广阔。      

    VIP主要用于保温绝热,如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。 

    冰箱采用VIP隔热:可以节能10%~30%,并且增加有效容积20%-30%。尽管现在VIP的价格还偏高,但用户使用冰箱710年节约的电费,已相当于冰箱采用VIP隔热增加的费用。采用VIP隔热,除了经济意义外,还有冰箱重量轻,体积小的优点。冰箱门和冷冻箱的上开门,要求质轻、壁薄,采用VIP隔热有较大的技术经济意义。   

    以蓄冷材料维持低温的冷藏箱:用PUPF保温时,保温期只有12天;采用VIP隔热材料后,保温期延长至45天,使原来必须空运的物品,可以改用卡车运输或者火车运输,大幅度降低了运输费用。冷藏保温箱:在内装保温物品相同的情况下(1) PU泡沫时,外形尺寸57cm×50cm×50cm,保温层厚度3.8 cm,内装21.8 kg冷却剂,保温期120 h(2) VIP隔热时,外形尺寸33cm×46cm×28cm,保温层厚度2.5cm,内装7 kg 冷却剂,保温期200 h。采用VIP新材料后,保温箱体积减少70%,冷却剂减少68%,而保温期则延长66%。减少了运费,提高了运距,经济效果明显。

    真空绝热板(VIP)优势: 同其它材料相比,VIP以其极低的导热系数,在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点,适用于节能要求较高的产品,有较大技术经济意义。

真空绝热板(VIP)状况:目前国内研发真空绝热板的企业屈指可数,国内的vip真空隔热板质量与国外也有些差距,但是凭借着中国制造的低成本和低碳经济的备受关注,使我们在市场上也有一席之地。

ZT--FHVIP的应用:
1VIP在生产和应用过程中不使用ODS物质。
2
、该产品的保温层厚度相同时,可以节能。
3
、能耗相同时,VIP可降低隔热层厚度,减少物体体积,增加储藏空间。
4
VIP可为设计工程师提供多种灵活的选择。
5
VIP对环境保护和国家能源节约有着巨大贡献。
6
VIP导热系数是PU的八分之一,是保温材料的换代产品。

ZT-FHVip防火保温板真空包装机

     vip真空绝热板是目前世界上最先进的高效保温材料,其导热系数仅为0.008w/m.k。真空绝热板采用真空隔热原理,由芯部隔热材料、气体吸附材料和封闭的隔气薄膜组成,填充芯材与真空保护表层严密复合,可有效避免空气对流引起的热传递,导热系数大幅度降低,从而达到绝佳的保温效果。
      vip
的应用 主要用于保温绝热,如冰箱、深冷冰柜、医疗柜、船载工程冷库。

Vip包装机技术特点:不同的生产工艺,适合不同批量、品种,全尺寸规格产品生产用。单层的适合小批量,少品种,全尺寸规格产品生产用;双层的适合中小批量,少品种,全尺寸规格产品生产用;多层的生产工艺,最多四层,适合大中小批量,多品种,全尺寸规格产品生产用。除人工取放件外,其它设备动作全自动完成独创的双面封口设计,生产效率提高80完善的机电安全锁护系统,拟真人机界面,独享控制软件封口温度和时间、工作真空度及全过程参数可根据需要灵活设置

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eps线条切割机

1.机器主框架采用矩形钢管和各种特殊连接件连接而成,运动稳定、结构合理、性能稳定、精密度高、技术先进、操作简便、性能可靠,使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料;
2.
机器采用步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特殊图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.5mm
3.
电压调节:本机器配置了一台3KW变压器,并通过电子调压,电压输出为0---70V可调。切割架上可安装20根电热丝,可同时切割20个相同的线条或造型;
4.
机器采用先进的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。
5.
显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。切割速度可调,最大运动速度为4000mm/分钟。参数设置简单方便。
6.
机器具有行程保护功能,当运动行程超出规定行程时,设备自动保护停止。另外还具有断电记忆,反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。

郑州中天建筑节能有限公司

岩棉板设备

岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉保温板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

  高科技全自动矿棉平板生产线一条,年产量12500m3,岩棉保温板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显著,具有很高的性能价格比。

  船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂,具有良好的防潮性能。船用岩棉保温板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。

建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。

适用范围

 岩棉制品用途广泛,适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业,是管道贮罐、锅炉、烟道、热 交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔音的理想材料。

岩棉立面保温板

岩棉板主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的A级不燃型建筑节能保温系统。岩棉板外墙外保温系统,导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势,可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。

相关标准

  ()棉板外墙外保温系统应用技术规程标号:DBJ/CT080-2010

  外墙外保温建筑构造≥ 2010年新编,发行人:中国建筑标准设计研究院 标准号:10J121

以上的标准是20108月后全国首个关于保温防火隔离带和A级防火外墙外保温系统的标准。

岩棉生产设备
生产线主要设备介绍:
1.熔制部分:熔制部分由熔炉(冲天炉或燃气池炉)、四辊离心机、上料机等组成。冲天炉,是用于熔化岩石(矿渣)的设备,其炉身设有冷却水循环系统,以保证冲天炉的安全;设有靠自身炉温预热的热风系统,使设备可有效节能,采用单排多风眼结构,设有风量调节阀,操作方便。
池炉用耐火材料砌筑,由喷枪将天然气喷入池内熔化原料。四辊离心机是生产岩棉及矿渣棉的主要设备,本厂生产的四辊离心机为分体式,辊子位置可作调整,具有工作可靠、效率高、成纤质量好、维修方便等特点。
2.集棉机:设备集棉机采用立式集棉结构,由离心机将熔岩流股甩成纤维,喷吹到集棉机内,负压风将纤维牵落到网带上形成原毡。网带将原毡输送到摆锤布棉机上进行摆动布棉,摆后的棉层厚度均匀,可显著提高制品质量。
3.制板部分:制板部分由布棉机、固化炉、冷却切割机、主动力、热风炉等组成。(1)固化炉:固化炉是制品成型的设备,摆动布棉后的原毡经布棉机输送到固化炉内,在上下链带间向前运行,热风机将热风吹入固化炉内的棉毡使其固化。(2)切割机:切割机的作用是对固化后的制品进行分切,先进行纵向切割,再横向切割。

生产线技术参数: 1、产量:5000/年,2、纤维直径:58um3、渣球含量:68%4、原料酸度系数:1.22.65、产品规格:板宽630mm×2块,板长1000mm毡长100010000mm可调,板厚30100mm密度40120/立方米,6、产品使用温度:6007、装机容量,制棉、集棉摆锤部分218KW制板部分65KW厂房面积及高度: 1、厂房厂房为L型,制棉部分横向,制板部分纵向。制棉部分:长25 × 10 × 6米,

制板部分:长40 × 10 × 52、供电:总容量250KW,电压220V/380V,频率50Hz3、供水用量1520/小时,循环使用,4、主要原料消耗:矿渣(玄武岩石6000吨,焦炭(冲天炉)2000吨,树脂500吨,

一、项目内容
  本生产线以岩棉(含粉煤灰棉、玄武岩与矿渣棉)为主要原料,经烘干成型、切割或卷绕而制成板、管、毡等保温制品。其产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、轻工、建材等工业部门之管道,容器保温工程,以及屋面和墙体保温隔热。
二、产品
  1、品种:保温板、管、毡等。
  2 生产能力:3000600010000-30000t/年等三个系列。
  3 主要技术指标:
    容重     40-180kg/m3
    导热系数   (70±5μm 0.044-0.048w/m·k
    最高使用温度 400-600
    不燃烧性A
三、 服务范围
  1 提供生产线全套装备及安装调试。
  2 不提供相关土建与公用工程之设计,此项由需求方自行组织实施

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郑州中天建筑节能有限公司

酚醛泡沫塑料夹芯外墙板连续生产线

酚醛泡沫塑料夹芯外墙板连续生产线是生产上、下层为铝箔、无纺布、纸等软面层,中间夹层为酚醛泡沫塑料的夹芯板材专用设备。夹芯板规格为厚度2060mm,宽度1200mm,长度自定。其工作原理为:酚醛泡沫塑料原液经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道送入层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡固化成形;固化成形后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的产品。

   工艺流程图

放料装置

发泡定形

往复浇注

计量、混合

发泡原液

放料装置

预加热

贴侧纸

下线

切断

修边

 设备布置图(附后)

主要技术参数

  板材厚度:                     2060mm 

    芯部材料密宽:                 45~65kg/m3(PF)

    标准板尺寸:                   1200×4000mm

生产线速度                   1~4m/min

搅拌速度                     4500r/min
  ◎ 浇注头往复速度               1200mm/s
  ◎ 热风循环最高温度             70℃
  ◎ 层压机层压长度               24m
  ◎ 层压机最大开启高度           300mm
  ◎ 装机总功率                   162.5KVA
  ◎ 生产线外形尺寸               46920×5365×3636 mm(长××高)

设备组成

该生产线由放料装置二套、预加热装置一套、 PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压输送机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、酚醛树脂及发泡剂预混装置一套、可燃气体监控装置及排风系统、辊架等组成。

  放料装置 2kw

放料装置将分别安装在生产线最前端和层压输送机上端的平台上,能对软面层在进入层压机前起放料、纠偏控制和自动定位作用,同时能控制软面层表面张力。配气涨轴1根。

★ 主要技术参数

          受载重量:        1500kg

          卷料最大外径:    1000mm

卷料内径:        φ75mmφ150mm

面材最大宽度:    1225mm

涨紧机构:        磁性制动器

面材位置校正方式:手动

预加热装置 3.6kw

用于对下层面材在进入浇注前预先加热。

★ 主要技术参数

加热功率:        3.6kw

电热管表面温度    200°

风机功率:        0.04kw×3

加热温度:        40 可控

酚醛低压发泡机 18kw

★ 设备构成及主要技术参数

料罐总成:

树脂料罐 (采用树脂预混罐)

固化剂罐容积80L一只,夹套式,

材质聚丙稀

泵组总成:

树脂计量:内啮合齿轮泵一只,齿轮电机,

变频调速,功率3kw,防爆电机。压力

数显自控可调。

固化剂计量:液压平衡式隔膜泵一只,

功率0.37kw,防爆电机。

料比10015时,吐出量为40~120g/s

配相应料管二套。

混合头总成:

高速搅拌混合头一只,转速4500r/min,功率2.2kw,防爆电机。

气动切换球阀二只,配自动清洗装置,清洗罐容积25L,材料为不锈钢,配相应清洗阀、电磁阀。

料液系统:

5匹冷水机,相应水液电磁阀,管道阀件。料温数显可调,带切换开关。配加热水箱,功率6kw(防爆)。水泵电机功率:0.75kw,防爆电机。

主机电气控制:

电气控制箱一只,控制电机、气缸、电磁阀等执行元件,采用PLC人机控制,对浇注时间(可任意设定)、清洗时间、吹气时间、报警时间和浇注、清洗、吹气程序可预先设定。

  移动浇注机 3kw

移动浇注机由主机架底座、伺服驱动装置、滑座等组成。

主机架安装在底座上,底座上安装有导轨,可实现移动浇注机主机架与层压机间的距离可调。

底座上装有调节装置,可垂直调节高度。由伺服电机行星减速箱,同步齿形带拖动滑座往复移动。

滑座上安装混合头以实现往复布料。其往复

移动距离、位置、频率,均由PLC,触摸屏控制。

  主要技术参数:

    功率                 1.5KW

    最大移动速度         1200mm/s

    最大布料宽度         1200mm

    纵向最大移动距离     800mm

   

贴侧纸装置 

采用卷轴将纸胶带贴在板材的侧面。

  主要技术参数

纸卷内径:          φ75mm

纸宽:               5060mm

层压输送机  (28.2kw)

该生产配置层压输送机一台,用于板材层压、定形。层压机采用链板式传动结构,链板由优质铝合金精制而成,速度变频无级可调,夹芯板厚度由层压机上下链板间距保证,层压机上层压链板开启动力采用液压,最大开启高度达300mm,便于调整和维修,16只升降油缸确保层压机上层压链板在任何位置停留。

主要技术参数

层压输送机长度:24m

链轮中心距:    23.6m

   链板长度:      1340mm

   链板宽度:      200mm

   链板高度:      60mm

   承受压力:      0. 6bar/cm2

   传动功率:      7.5kw×2

   下履带工作高度:1200mm

   上、下履带最大间距:300mm

   调速方式:      交流变频

  提升油缸:      16

   油缸直径:      φ80mm

液压站功率:    11kw(提升);2.2kw(保压)

精密导轨:      3根×2

   热风循环装置  (68.5kw)

以电加热与燃油热风炉为加热源。通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。

为调节上、下层压机温度,在主风管上安装了风量调节板。

在上、下层压机中部以及电加热箱出风口分别安装了热传感器,通过数显温控仪实行温度控制。

   主要技术参数:

电加热功率:               60kw

热风炉功率:               20万大卡

最高温度:                 70

循环风机功率:             5.5kw

循环空气容量:             12000m3/n

送风机功率:               3KW

  修边机 8.4kw

生产线上配置了1台圆盘锯式修边机,用于定形后的板材两侧修边,该生产线定形的板材为1220毫米,修边后为1200毫米,配布袋吸尘器。

   主要技术参数:

     圆盘锯功率:            2.2kw×2

     吸尘功率:              4kw

  自动跟踪切断机 7kw

生产线上配置了1台圆盘锯式自动跟踪切断机。

采用红外测长,配布袋式吸尘机。

       主要技术参数

         行走方式:         随动式

         圆盘锯行走功率:   0.75kw

         夹紧气缸:         φ80×125×2

         复位气缸:         φ80×1200

         圆盘锯升降气缸:   φ80×125

         最小切长:         2.4m

圆盘锯功率:       2.2kw

长度精度:         ±2mm

对角精度:         ±2mm

吸尘功率:          4kw

辊架

辊架由钢管滚筒、支架组成。

滚筒直径:          φ76mm

滚筒长度:          1300mm

滚筒间距:          300mm

辊架按设备布置图布置。

   酚醛树脂及发泡剂预混装置 23.8kw

酚醛树脂预混系统由围房、料罐总成、输送泵组成,主要用于酚醛树脂与发泡剂,催化剂等化工原料之混合,生产酚醛组合料。

  料罐总成

800L料罐二只,一次可预混树脂500kg,夹套式,外裹保温层,配搅拌器总成,防爆电机,功率7.5kw×2,变频调速,安全阀、减压阀、气压表及相应阀门,管道,配三点式压力传感器,以方便原料分别计量、称重,配人梯、平台及护栏。

  泵组总成

配单螺杆泵组一套,配机械无级调速器,电机防爆,用于树脂循环。

  主要技术参数

排量:                 12m3/H

功率:                 5.5kw

压力:                 1.2Mpa

  围房

预混系统及配置均置在围房内,围房由金属架及防静电聚碳酸酯材料组成,金属框架必须可靠接地,接地电阻≤4Ω

其它配置

配电子地磅一台,以方便发泡剂的加料。

   可燃气体监控装置及排风系统

  监控装置

生产线配可燃气体监控仪一套,在重点部位配可燃气体探头4个,可监测气体浓度,具有自动报警及启动排风系统和急停生产线的功能。

    主要技术参数

量程:                     0100%ELE

基本误差:                 <±5%

最小读数:                 1%ELE

  排风系统

生产线预混围房及注浇区安装排风系统,由离心风机与管道组成。离心风机安装在厂房外,该部位风机为常开式,生产时需先启动风机通风,除上述部位外用户还自行安装车间排风系统由监控装置控制,必要时强制启动。

  主要技术参数

4000m3/h  功率1.1kw 电机防爆

7000m3/h  功率2.2kw 电机防爆

联系电话: 13938573552  13783593151  联系人:张先生 

电子信箱:hnjzjn@163.com             址:www.hnjzjn.com     

公司地址:河南郑州市西开发区化工路与瑞达路交叉口西1000即到。

我公司可以为您提供酚醛泡沫成套生产设备。
    
生产酚醛泡沫的设备以生产工艺不同可以分为两种形式。
   
一、连续式生产工艺。所配设备为连续式生产线设备。板材厚度2060mm,宽1.2米。长度是连续的,可自己定长切断。板材质量稳定,生产效率高,适合大批量生产。
    
设备主要由:
放料装置二套、铝箔预加热装置一套、无纺布复合装置一套、 PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压输送机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、酚醛树脂及发泡剂预混装置一套、可燃气体监控装置及排风系统、辊架,酚醛树脂合成,脱水,恒温部分等组成。

400/
    
二、模发工艺。所配设备为间歇式生产设备。所发泡沫为13立方的大泡沫块。根据需要切割成任意宽度的板材或瓦壳。适合产品品种多,规模小的厂家生产。
  
主要设备:树脂合成发泡机,搅拌机、模具、烤箱、切割机40/

酚醛连续性生产线可行性分析报告

办厂条件:①板材生产车间约800㎡,车间高5m、宽15m、长60m.

          ②树脂合成车间约300.专业用于酚醛树脂合成。

车间高5m、宽10m、长30m即可。用电:200KVA变压器容积.380V

用水:每天保障10吨水供应

          1吨卧式蒸汽锅炉1台,压力0.7mpa,温度160

产量:24小时不停机生产2cm厚板约120m3/24小时   8吨原料

                       5cm厚板约200m3/24小时   12吨原料

      生产线速度:14m/min      板材厚度:  26cm

      板材密度:  6065kg/m3      板材宽度:1.2m  长度不限可自由定尺寸

      用人工:技术员3人,普工510/班。

效益分析:甲醛约6000/吨,苯酚约1.85/吨。苯酚和甲醛及其它化工原料(改性剂、固化剂)合成酚醛树脂后约1.65/吨,即16.5/kg

原材料成本:1 m3=16.5/kg×65kg/m3=1072/m3  

每天24小时可生产1072/m3×120m3=128640  市场销售价1600-2000/M3   

每年按300天生产,年产值300*128640/ =38592000

                  年用电量300*150/小时*24小时*1/=1080000

                  年用水量300*10/*2/=6000

                  年用人工费 300*7/*3/*90/=567000

                  年房租365100000

                  年产量300*120M3/=36000M3

               年用煤量300*2/*1200/=720000

年总费用1080000+6000+567000+100000+720000=2473000

2473000/36000=68/M3

生产68/M3成本,原材料成本:1 m3=16.5/kg×65kg/m3=1072/m3

合计1140/M3      市场价成本价=利润=1600-1140=460/M3

每天利润:460/M3*120M3/=55200/    55200/*300/=1656000

年产值/年利润=23%

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