郑州中天建筑节能有限公司
2.5M 全自动焊网机生产线描述
全自动钢筋网焊接生产线是一种自动化钢筋网焊接设备,其纵线、 横线入料方式均为盘丝自动校直、送料,产品自动堆垛、打包, 纵线自动调 直、储料、自动送料,横线自动调直、储料、送料、定长剪断、落料,网片定长自动收卷、切断。 全自动钢筋网焊接生产线与普通钢筋网焊接设备相比, 纵线、横线均为盘丝直接入料。自动收卷、切断,大大节约了人工成本、提高了生产效率。
· 02.生产线设备的主要技术参数
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序号
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名称
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参数
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备注
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1
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型号
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ZT-HL-2500
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2
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网宽
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2400mm
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3
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焊接丝径
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φ2.5 ~4mm
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收卷丝径≤φ4.5
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4
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纵筋间距
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50mm
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(手动调节)
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5
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横筋间距
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50mm
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(触屏调节)
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6
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送料方式
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纵筋
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卷料
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7
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横筋
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预调直,定长送入
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≥2400mm(长)
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8
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焊头个数
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51个
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9
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焊接速度
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焊接速度55~70次/min
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10
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焊接压力
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2510 ~ 4020N无级可调
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11
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供电电压/频率
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380V/50HZ
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12
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设备电机功率
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13
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所需供电变压器
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≥1950kVA
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设备总尺寸(约)
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45m(L) ×8.6m(W) ×3.2m(H)
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设备总重量(约)
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25.36t
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· 03. 设备主要机器结构描述
· 1.开料架
2.纵筋部分组成机构布局
占地面积:5.54 m×3.3m、高度约3.08m、设计自重约4250kg
2.1. 纵筋送料装置
占用面积:2.76 m×0.37m,高:1.06m,重:400kg
2.2.纵筋前矫直机构
矫直机构由储料前斜矫直与储料后直矫直组成,用于纵筋放线后的矫直。
2.3. 储料前送料机构
占用面积:3.01 m×0.44m,高度:1.33m,重量:850kg
2.4储料架
每根丝都可以单独控制
可急停,防止对设备或人员造成伤害
气动装置都采用名牌,以便客户更换、维护
所有组件都有经过热处理增强硬度
占用面积:2.76m×1.35m,高度:3.08m,重量:1450kg
2.5.储料架后矫直机构
占用面积:2.76m×0.45m,高度:1.06m,重量:600kg
每根线有5个校直辊。 (2上3下),仅垂直方向。
上矫直辊可以调节下压功能。
滚筒尺寸:外径42mm,内径24mm,厚度12mm,重量0.075kg
辊子由特殊的成型材料制成,并经过调质和淬火处理以提高摩擦牢度。
2.6 焊网前送料机构
占地面积:2.76m×0.45m, 高度: 1.05m, 重量: 600kg
3.焊网主机
焊网主机:占地约3.5m×1.2m、高度约2.5m、设计自重约6720KG
24个焊点,6台焊接变压器。横钢筋到位后,驱动焊接气缸加压,指令焊接控制器根据设置好的参数控制可控硅驱动焊接变压器实施电阻焊。纵筋间距范围100mm、150mm和200mm,横筋间距范围50mm-200mm。数控无极可调焊接速度为50-70次/分钟。
焊接速度:60次/min;气源所需压力:0.2-0.6MPa;供电:380V/50Hz;所需供电变压器:≥350kVA
4.剪网机
占地约2.8m×1m、高度约1.6m、设计自重约2750kg
按规将长度方向连续的钢筋网切断成单片。
剪切宽度:2400mm;整机功率:5.5kW。
5.折弯机
6.自动落料系统
自动落料架主要功能是支撑焊接完成后输送中的片网,对进行定长剪裁好的网片落料叠加,达到一定高度后,自行运出。适合宽2500mm,长3040mm的网片。
自动落料架(出片时用):占地约5.5m×3m、高度约1.63m、设计自重约960kg
片装产品的收料设备,将剪板机切好的网片自动堆垛,达到一定高度后,自行运出。
此设备有限位传感器,用以控制输送马达的启停。
7. 收卷装置
收卷装置是将连续焊接好的网片进行收卷、切断、捆扎推落至滚网架等待吊运。其余底架、收卷机构、剪断装置、推送机构、滚网架及液压系统组成。收卷装置如图5.10所示。
(1)设备主要参数
a、收卷丝(筋)直径:≤Φ4.5mm;
b、收卷尺寸、重量:D ×d ×B =Φ175×Φ800×2500mm、(约)500Kg;
c、电机: (440V , 51Hz,)
收卷:3kw/ 1420rpm;
辊压:0.12kw/1300rpm;
剪切:11kw/ 1460rpm;
推、翻网(液压):2.25kw/ 1420rpm;
d、设备总尺寸:L×W×H=7541×4740×2525mm;
e、设备重量:4896kg;
8. 收料台 (托辊)
收料台是电机带动托辊转动使堆叠网片输送移出。其由电机减速机与链轮链条传动装置、支架、滚筒组成。整条输送托辊由(6×2.5m)15m长输送滚筒对堆叠网进行托送。
(1)设备主要参数
a、电机:1.5kw/1300rpm,三相440V/50Hz;
b、速度:20m/min;
c、设备总尺寸:L×W×H= 15000×2000×225 mm;(由6组组成,2500mm/组)
d、设备重量:3000kg;
9. 控制系统
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